Charakterystyka techniczna i skład emalii KO-868, zakres jej zastosowania

Emalia krzemoorganiczna KO-868 charakteryzuje się podwyższoną ognioodpornością. Materiał ten zapewnia ochronę i przedłuża żywotność wyrobów metalowych. Emalia toleruje duże wahania temperatury i szybko wysycha. Jednak materiał nabiera wytrzymałości przy nakładaniu kilku warstw, co zwiększa zużycie produktu.

Emalia KO-868 - właściwości techniczne

Emalia KO-868 to uniwersalna powłoka zdolna do ochrony obrabianej powierzchni przed działaniem agresywnych substancji. Materiał ten jest bardzo odporny na:

  • wahania temperatury;
  • roztwory soli;
  • benzyna;
  • obrazy olejne.

Emalia krzemoorganiczna różni się od innych podobnych produktów tym, że materiał ten może być używany do obróbki nie tylko metalu, ale także betonu, sztucznego kamienia i cegły.

Produkt ten, ze względu na specyfikę zakresu zastosowania, produkowany jest w pojemnikach o wadze 50 i 200 kilogramów.

Skład i właściwości

Emalia KO-868 to zawiesina pigmentów i wypełniaczy na bazie lakieru silikonowego.Produkt zawiera również ksylen i rozpuszczalniki.

Charakterystykę techniczną emalii podano w tabeli:

Typ encjiOceny
Kolor i wygląd filmu po wyschnięciuJednorodny, bez zanieczyszczeń. Kolor może nieznacznie różnić się od odcieni deklarowanych przez producenta. Rodzaj filmu - matowy lub półmatowy.
Udział masowy substancji lotnych50% (parametr może się różnić o ± 3%).
Lepkość warunkowa (określona w temperaturze +20 stopni)25
Czas schnięciaDo dwóch godzin (w temperaturze +150 stopni - 30 minut).
Dyplom ze szlifowania folii60 mikrometrów
Twardość powłoki0,4
Odporność powłoki na wpływy zewnętrzne48 (woda), 24 (oleje mineralne i benzyna).
Przyczepność szkliwa2
Odporność na uderzenia powłoki40
Odporność na ciepło powłoki3 godziny (w temperaturach od +400 do +600 stopni).
Odporność materiału na sole100 godzin
Skurcz materiału w ciągu dnia20% pierwotnej grubości

Zgodnie z wynikami badań wysuszona powłoka nie pęka podczas wahań temperatury od +600 do -60 stopni.

Emalia KO-868 to zawiesina pigmentów i wypełniaczy na bazie lakieru silikonowego.

Zakres

Ta emalia służy do ochrony metalu przed korozją i ciepłem. Materiał służy do przetwarzania:

  • sprzęt metalowy;
  • rurociągi naftowe i gazowe;
  • piece do spalania odpadów;
  • części silnika i karoserii.

W razie potrzeby powłoki malarskie i lakiernicze można stosować do obróbki różnych wyrobów metalowych, które regularnie mają kontakt z agresywnymi substancjami.

Ze względu na specyfikę składu zaleca się stosowanie tej emalii przy obróbce wyrobów kamiennych, gipsowych czy betonowych, jeżeli te ostatnie są eksploatowane w warunkach naturalnych (atmosferycznych). należy używać.

Zalety i wady

Zalety emalii KO-868 to:

  • wytrzymuje wahania temperatury w szerokim zakresie (od -60 do +600 stopni);
  • odporny na wodę, produkty ropopochodne i roztwory soli;
  • może być nakładany w niskich temperaturach;
  • chroni metal przed korozją;
  • Nadaje się do obróbki kamienia i betonu.

Wśród wad sprzętu można wyróżnić:

  • długi okres schnięcia (do trzech dni);
  • zwiększone zużycie wymaga aplikacji trójwarstwowej;
  • płynne zagrożenie pożarowe;
  • podczas suszenia uwalnia niebezpieczne dla zdrowia gazy.

Wady obejmują również fakt, że materiał jest produkowany w dużych pojemnikach.

Emalię KO-868 nakłada się w trzech warstwach co 2 godziny.

Wymagania podczas pracy z farbami i lakierami

Podczas pracy z tym materiałem należy przestrzegać ogólnych wymagań GOST dotyczących farb toksycznych i niebezpiecznych dla ognia. W szczególności należy stosować środki ochrony indywidualnej, w tym maski oddechowe i gogle. Ponadto zabronione jest stosowanie materiału w pobliżu źródeł otwartego ognia oraz w pomieszczeniach bez wentylacji. Przed pierwszą aplikacją szkliwo musi być dokładnie ułożone.

Czas schnięcia i trwałość powłoki

Emalię KO-868 nakłada się w trzech warstwach co 2 godziny. W tym czasie powłoka ma czas na wystarczające wyschnięcie, aby można było pomalować powierzchnię.

Wskaźnik wytrzymałości powłoki, jak wspomniano powyżej, zależy od rodzaju ekspozycji. Średnio materiał może wytrzymać nagrzewanie do +600 stopni przez trzy godziny. Przy innych rodzajach ekspozycji farba nie traci swoich pierwotnych właściwości w dłuższym okresie.

Paleta odcieni

Emalia dostępna jest w następujących kolorach:

  • niebieski;
  • Czerwony;
  • ŻÓŁTY;
  • Zielony;
  • Biały;
  • szary;
  • kasztanowy;
  • Brązowy;
  • czarny;
  • pieniądze.

Emalia jest produkowana jako gotowa do użycia.

Emalia jest produkowana jako gotowa do użycia. Materiał nie wymaga mieszania z dodatkowymi pigmentami.

Kalkulator zużycia materiału na metr kwadratowy

Zużycie materiału zależy od warunków i charakteru aplikacji. Aby przetworzyć jeden metr kwadratowy produktu metalowego wystawionego na działanie temperatur do +600 stopni, wymagane będzie do 130-150 gramów emalii. Podczas malowania powierzchni eksploatowanych w mniej agresywnych warunkach zużycie wzrasta do 150-180 gramów.

Powyższe parametry są obliczane przy założeniu, że emalia jest nakładana w jednej warstwie.

Technologia aplikacji

Emalię KO-868 możesz nakładać:

  • rolka;
  • rozpylacz farby;
  • szczotka;
  • osadzanie.

Farba jest dostarczana w stanie gotowym do użycia. Ale przed rozpoczęciem pracy zaleca się zmieszanie materiału z rozpuszczalnikiem (rozpuszczalnikiem lub innym) i sprawdzenie lepkości kompozycji.

Przygotowanie powierzchni

Przed malowaniem powierzchnię należy oczyścić z:

  • obrazy olejne;
  • tłuszcz;
  • sole rozpuszczalne w wodzie;
  • inne zanieczyszczenia.

Jeśli na powierzchni występuje rdza, zgorzelina lub stara farba, ślady te usuwa się poprzez piaskowanie lub ręcznie papierem ściernym. Ta procedura jest zalecana niezależnie od stanu obrabianego metalu.Dzięki tej zaprawie zwiększa się przyczepność i poprawia się odporność cieplna szkliwa.

Emalia KO-868 nie wymaga wstępnego gruntowania powierzchni.

Po wykonaniu powyższych manipulacji powierzchnię należy wytrzeć suchą szmatką.

Elementarz

Emalia KO-868 nie wymaga wstępnego gruntowania powierzchni. Jednak tę procedurę należy przeprowadzić w przypadkach, gdy przetwarzany materiał jest podgrzewany do temperatur powyżej +100 stopni.

Barwiący

Możliwe jest malowanie powierzchni emalią w temperaturach otoczenia od -30 do +40 stopni. W tym miejscu należy pamiętać, że przy wartościach ujemnych czas schnięcia powłoki znacznie się wydłuża. Do nanoszenia emalii na duże powierzchnie stosuje się pistolet natryskowy o średnicy dyszy od 1,8 do 2,5 mm. Aby materiał był równomiernie rozłożony na powierzchni, urządzenie należy trzymać w odległości 200-300 milimetrów.

Emalię należy nakładać w 2-3 warstwach, wszystkie powinny się przecinać. W ten sposób można uniknąć smug i ciemniejszych obszarów. Przed nałożeniem kolejnej warstwy należy odczekać co najmniej dwie godziny (jeśli materiał nagrzeje się do temperatury +100 stopni - 30 minut), aby poprzednia miała czas na wzmocnienie.

Liczba zabiegów zależy również od przyszłych warunków eksploatacji. Jeśli powierzchnia jest narażona na działanie temperatur do +600 stopni, grubość malowanej warstwy powinna wynosić 30-35 mikrometrów; do +100 stopni - 40-50 mikrometrów. Przy obliczaniu tego parametru należy uwzględnić naturalny skurcz farby o 20% w ciągu pierwszej doby.

Podczas pracy z powierzchniami betonowymi, azbestobetonowymi, kamiennymi lub gipsowymi stosuje się inne podejście.W takim przypadku szkliwo należy nakładać w trzech warstwach.

Jeżeli obrabiany materiał jest nadal użytkowany w agresywnych warunkach, powierzchnię po malowaniu należy podgrzać do temperatury +250-400 stopni przez 15-20 minut.

Możliwe jest malowanie powierzchni emalią w temperaturach otoczenia od -30 do +40 stopni.

Pokrycie końcowe

Emalia nie wymaga lakieru nawierzchniowego. Zasada ta jest szczególnie ważna w przypadku obróbki metalu, który jest narażony na działanie wysokich temperatur.

Inżynieria bezpieczeństwa

Jak zaznaczono, powierzchnie należy malować emalią w dobrze wentylowanych pomieszczeniach lub na świeżym powietrzu, z dala od otwartego ognia oraz w środkach ochrony indywidualnej. Pod koniec pracy resztę materiału należy spuścić do osobnego pojemnika i zniszczyć w specjalnie do tego wyznaczonych miejscach.

Okres ważności KO-868

Okres trwałości materiału wynosi 12 miesięcy od daty produkcji. Otwartej emalii nie można przechowywać dłużej niż dwie godziny.

Rady od mistrzów

Do malowania ocynkowanych wyrobów metalowych lub aluminiowych zaleca się stosowanie emalii KO-870. Mieszanka ta ma takie same właściwości jak KO-868, ale lepiej przylega do podobnych powierzchni. Jednak po wyschnięciu nie ma znaczącej różnicy w działaniu tych dwóch powłok.

Pomimo faktu, że emalia KO-868 jest produkowana w ograniczonej liczbie odcieni, w razie potrzeby w firmie produkującej ten produkt można zamówić barwienie kompozycji. Ale ta procedura jest przeprowadzana pod warunkiem zamówienia dużej partii farby.

Aby zmniejszyć zużycie materiału, oryginalnej kompozycji nie należy rozcieńczać rozpuszczalnikiem. Z tego powodu wyschnięty film nie uzyska wystarczającej wytrzymałości, a powierzchnia nie będzie chroniona przed temperaturą i innymi czynnikami. W celu osuszenia obrabianej powierzchni zaleca się stosowanie bezpośredniego nadmuchu gorącego powietrza lub promienników podczerwieni.



Radzimy przeczytać:

TOP 20 narzędzi tylko do czyszczenia zlewu ze sztucznego kamienia w kuchni