Skład i rodzaje farb lustrzanych, instrukcje stosowania i oznaczenia

Farba lustrzana może nadać powierzchni niezwykły srebrny, ciemny lub złoty połysk. Jednocześnie materiały te zapewniają ochronę przed korozją. Farby lustrzane po wyschnięciu zapewniają doskonałą odporność na ścieranie i nadają się do szerokiej gamy powierzchni, w tym metalu, drewna, plastiku i ceramiki.

Farba lustrzana: skład i forma wydania

Farby z efektem lustra dostępne są w puszkach w aerozolu, co ułatwia aplikację kompozycji na przygotowaną powierzchnię. Podstawą tego materiału jest lakier nitrocelulozowy. Na etapie produkcji składnik ten mieszany jest z proszkiem aluminiowym oraz innymi substancjami, które zapewniają równomierne rozprowadzenie kompozycji na powierzchni roboczej.

Za stworzenie mocnego filmu odpowiada lakier nitrocelulozowy. Lustrzany efekt tego obrazu zapewnia proszek aluminiowy.

Ostateczny efekt, jaki uzyskuje się po wysuszeniu tego materiału, zależy od właściwości dodatkowych składników.Oznacza to, że dodatki odpowiadają za to, aby lakier bazowy równo leżał na powierzchni, a proszek aluminiowy tworzy warstwę odbijającą światło.

Zakres

Farba z efektem lustra nadaje się do:

• metale;
• ceramiczny;
• Plastikowy;
• Beton;
• drink;
• szkło.

Pod tym względem zakres zastosowania tego barwnika jest szeroki. Ale najczęściej taka powłoka jest używana do obróbki części karoserii, obudów lusterek itp. Materiał może być również używany do malowania ścian we wnętrzach, konstrukcji dekoracyjnych i innych produktów.

Zalety i wady stosowania

Zalety odcienia z efektem lustra to:

• łatwość aplikacji;
• odporność na korozję i obciążenia mechaniczne;
• wysoka przyczepność;
• szerokie spektrum zastosowań, nie ograniczające się do jednego materiału;
• szybko wysycha;
• nie nakłada ścisłych wymagań dotyczących warunków przechowywania.

Wśród wad takiego barwnika można wyróżnić:

• plan pracy musi być starannie przygotowany przed złożeniem wniosku;
• prac malarskich nie należy wykonywać w pomieszczeniu, w którym w powietrzu obecne są cząsteczki kurzu;
• Spray do luster nadaje się do malowania małych powierzchni.

Należy również uwzględnić fakt, że kolory często różnią się nasyceniem tonalnym. Oznacza to, że po obróbce powierzchni za pomocą dwóch lub więcej wkładów jedna część materiału może być ciemniejsza lub jaśniejsza niż druga. Dlatego zaleca się zakup tylko jednej marki farby lustrzanej.

Patrzeć na Również

Opis absolutnie czarnej farby i jak nazywa się najciemniejszy kolor na świecie

Odmiany

Niezależnie od rodzaju producenta, każda farba lustrzana występuje jako kompozycja jednoskładnikowa lub dwuskładnikowa.

Jednoskładnikowy

Jednoskładnikowe preparaty są wygodne, ponieważ są natychmiast gotowe do użycia: wystarczy wstrząsnąć pojemnikiem, po czym materiał można nałożyć na powierzchnię. Niektórzy producenci pakują te farby w słoiki.

Kompozycje jednoskładnikowe stosuje się głównie do obróbki nieznacznych powierzchni. Wynika to z faktu, że ten rodzaj farby nie jest w stanie odtworzyć pełnego efektu lustra: różnica w połysku w porównaniu z polerowanym metalem staje się natychmiast zauważalna.

Aerozole jednoskładnikowe są trudne w aplikacji. Podczas pracy z taką farbą należy wziąć pod uwagę wiele niuansów, od których zależy wynik. Wady takich kompozycji obejmują fakt, że materiały te szybko schną. Z tego powodu farba nie ma czasu na wniknięcie w strukturę powierzchni, więc wysuszony film złuszcza się wcześnie i nie toleruje naprężeń mechanicznych.

Ponadto aerozole jednoskładnikowe charakteryzują się dużym zużyciem.

Dwuskładnikowy

Preparaty dwuskładnikowe różnią się od poprzednich tym, że są produkowane głównie w bankach. Produkty te bazują na żywicy akrylowej lub epoksydowej. Wady preparatów dwuskładnikowych obejmują fakt, że materiał przed nałożeniem należy wymieszać z utwardzaczem. Pod koniec pracy wysuszoną folię należy pomalować lakierem.

Jednocześnie dwuskładnikowe kompozycje są w stanie odtworzyć na powierzchni lustrzany połysk, porównywalny z polerowanym metalem. Wysuszona powłoka charakteryzuje się podwyższoną odpornością na naprężenia mechaniczne i obróbkę cieplną. Ponadto powoli zużywają się preparaty dwuskładnikowe.

Różnica w odcieniach

Rodzaj odcienia farby lustrzanej określa się w zależności od rodzaju składnika, z którym miesza się lakier bazowy. Najczęściej do tych materiałów stosuje się proszek aluminiowy, który nadaje powierzchni srebrny kolor. Na rynku dostępne są również kompozycje innych odcieni:

• połączenie lakieru z żółtym metalem umożliwia uzyskanie złotego barwnika;
• mieszanka proszku aluminiowego i półprzezroczystego czarnego pigmentu daje ciemne wykończenie.

Niektórzy producenci farb oferują usługę barwienia. W takim przypadku ostateczny odcień jest określany w zależności od rodzaju użytego pigmentu.

Instrukcje krok po kroku

Główną trudnością podczas malowania związkami lustrzanymi jest to, że powierzchnia musi być starannie przygotowana. Ponadto materiały te nie tolerują kontaktu z kurzem i innymi zanieczyszczeniami. Jeśli małe cząstki dostaną się do materiału, po wyschnięciu na powierzchni pozostaną zauważalne nierówności.

Patrzeć na Również

Rodzaje podkładów do bloków piankowych i 4 najlepsze marki, zasady aplikacji

W związku z tym prace nad materiałami malarskimi o kompozycjach z efektem lustra należy prowadzić w pomieszczeniach z funkcjonalną wentylacją, ale bez przeciągów. Aby wykończyć powierzchnię takimi związkami, będziesz potrzebować pistoletu natryskowego. W zależności od rodzaju materiału, który ma być malowany, konieczne jest również przygotowanie strugarki, suszarki do włosów, szpatułki i innych narzędzi.

Przygotowanie powierzchni

Niezależnie od miejsca aplikacji barwnika, przed przystąpieniem do zabiegu powierzchnię należy spłukać i osuszyć. W kolejnym kroku wykonywane są następujące prace:

• ślady rdzy lub kamienia są usuwane (jeśli metal jest malowany);
• stara powłoka jest usuwana (dotyczy to wszystkich powierzchni, w tym ścian plastikowych i gipsowych);
• powierzchnia jest traktowana rozpuszczalnikiem w celu usunięcia śladów tłuszczu;
• powierzchnia jest wyrównana kitem (jeśli ściany są pomalowane).

Podczas pracy z drewnem zaleca się wyrównanie materiału papierem ściernym lub szlifierką, stopniowo zmniejszając uziarnienie. Plastik, w przeciwieństwie do innych materiałów, jest uszkadzany przez starą farbę. W tym przypadku do wyrównania powierzchni stosuje się również gruboziarnisty papier ścierny.

Po zakończeniu pracy zaleca się ponowne spłukanie materiału. Na koniec powierzchnię zagruntować cienką warstwą. W przypadku pojawienia się plam, nałożony materiał należy usunąć i czynność powtórzyć. Jeśli nie zostanie to zrobione, po wybarwieniu na powierzchni pozostaną widoczne wady.

Technika aplikacji

Technikę nakładania farby lustrzanej określa się z uwzględnieniem rodzaju obrabianego materiału. Poniższy schemat dotyczy plastiku:

• Powierzchnia jest pomalowana na czarno.
• Materiał jest polerowany na lustrzany połysk i traktowany alkoholem.
• Malowany plastik jest podgrzewany pistoletem na gorące powietrze.
• Farbę lustrzaną nakłada się na ogrzaną powierzchnię, która po wyschnięciu jest ponownie polerowana.

Ponadto plastik można pomalować zgodnie z następującym schematem:

• Plastik jest malowany na czarno, suszony i lakierowany.
• Powierzchnia jest ponownie suszona i polerowana.
• Farbę lustrzaną nakłada się na materiał pod wysokim ciśnieniem i natryskuje cienką warstwą. Procedurę tę można przeprowadzić kilka razy, w zależności od efektu, który ma zostać odtworzony na powierzchni.
• Materiał umieszcza się w specjalnej suszarce podgrzanej do 60 stopni. Tutaj produkt należy przechowywać przez godzinę.
• Na powierzchnię nakłada się trzy warstwy lakieru utrwalającego w odstępach odpowiednio 20 i 25 minut.
• Plastik jest suszony i polerowany.

Ważne jest, aby podczas procesu malowania każda warstwa nałożonej kompozycji (farby i lakieru) była całkowicie sucha. W przeciwnym razie pozostaje ryzyko rozmazania i uszkodzenia plastiku.

Patrzeć na Również

Wybór farb do ścian z efektem brokatu i sposób aplikacji brokatu

Podczas pracy z metalem trzymają się innego wzoru. Takie podejście stosuje się głównie przy malowaniu karoserii środkami o wysokim połysku. Obróbka metalu odbywa się zgodnie z następującym algorytmem:

• Materiał jest czyszczony, suszony i polerowany. W ramach tych zabiegów konieczne jest usunięcie śladów rdzy i innych defektów, w tym nierówności, za pomocą papieru ściernego lub szlifierki.
• Metal jest zagruntowany i wysuszony.
• Na metalowy korpus nakłada się warstwę czarnej farby, którą po wyschnięciu poleruje się.
• Za pomocą pistoletu natryskowego na metal nakłada się cienką warstwę farby lustrzanej i suszy. Czynność tę można powtarzać tyle razy, ile potrzeba do uzyskania pożądanego efektu.
• Wyschniętą farbę utrwala się lakierem.

Nie nakładać farby lustrzanej pędzlem lub wałkiem, ponieważ spowoduje to rozmazanie.

Czas schnięcia

Czas schnięcia zależy od warunków środowiskowych. W temperaturze +20 stopni farba uzyskuje wystarczającą wytrzymałość w ciągu 24 godzin po przetworzeniu.

Niezwykłe efekty i sposoby ich projektowania

Oprócz barwienia, farby lustrzane są czasami mieszane podczas procesu produkcyjnego z dodatkowymi składnikami, dzięki czemu materiał po wyschnięciu staje się przezroczysty. Jednak przy wahaniach temperatury (wzrost lub spadek), ze względu na specyfikę tych substancji, wysuszony materiał zaczyna nabierać określonego odcienia.

Tego typu barwniki coraz częściej stosowane są do wykańczania karoserii. Materiały te dzielą się na 2 rodzaje: niektóre są w stanie wielokrotnie stać się przezroczyste pod wpływem temperatury, inne - jednorazowo.

Istnieją również bejce z efektem lustra, które zawierają substancje nadające powierzchni matowy połysk. Materiały te wykorzystywane są głównie do wykańczania armatury sanitarnej czy okuć meblowych.

Ranking najlepszych farb lustrzanych

Najlepsze farby lustrzane obejmują następujące marki:

• Moc szczytowa. Kompozycje tej marki należą do grupy budżetowej: jedna puszka sprayu kosztuje około 350 rubli. Materiał jest gotowy do użycia i nadaje się do obróbki małych powierzchni.
• bośniacki chrom. Ta firma produkuje niedrogie spraye lustrzane, które służą do obróbki małych przedmiotów. Aby uzyskać trwały efekt, zaleca się nakładanie lakieru po bejcowaniu.
• Efekt chromu. Pod tą marką produkowane są najlepsze barwniki o lustrzanym połysku. Chrome Effect jest droższy od powyższych produktów. Materiał ten nadaje się do malowania samochodów.

Na rynku są inni producenci farb lustrzanych. Ale te powyżej są bardziej popularne.