Cechy i ocena najlepszych marek farb do pieców metalowych, jak stosować

Piece są wykonane z materiału, który musi wytrzymać ekstremalne wahania temperatury na przestrzeni lat. Podobne wymagania dotyczą wykończenia ścian zewnętrznych. Jednocześnie farby do pieców metalowych powinny również chronić materiał przed wilgocią i innymi czynnikami zewnętrznymi. Dlatego te kompozycje zawierają dwutlenek tytanu i inne składniki występujące w zwykłych materiałach malarskich.

Cechy materiałów malarskich do malowania piekarnika

Jak wspomniano, podstawą farb i lakierów do piekarnika jest dwutlenek tytanu, który zajmuje do 50% objętości. Dzięki temu składnikowi takie kompozycje mogą wytrzymać ogrzewanie do temperatury +1850 stopni.

Dwutlenek tytanu działa również jako środek wiążący. Składnik ten zapobiega rozpadaniu się farby na elementy składowe oraz zapobiega zapaleniu obrabianej powierzchni w kontakcie z otwartym ogniem.

Podobne materiały malarskie, oprócz dwutlenku tytanu, zawierają:

• tlenek żelaza;
• tlenek chromu;
• płynna baza składająca się z substancji syntetycznych lub organicznych.

Każdy element może wytrzymać długotrwałe działanie wysokich temperatur.

Wymagania dotyczące właściwości technicznych

Wysokiej jakości farba żaroodporna powinna spełniać następujące cechy:

• Wytrzymałość cieplna. Na opakowaniu barwnika producenci wskazują maksymalną temperaturę, jaką może wytrzymać folia ochronna, zachowując jednocześnie swoje właściwości ochronne i dekoracyjne.
• Przeciw powstawaniu rdzy. Barwniki stosowane do obróbki pieców metalowych muszą chronić powierzchnię przed korozją.
• Odporność na wilgoć. Ponieważ piece metalowe są często instalowane w łazienkach i innych pomieszczeniach o dużej wilgotności, farba musi wytrzymać długotrwały kontakt z wodą.
• Nietoksyczny. Po podgrzaniu wiele barwników uwalnia substancje szkodliwe dla zdrowia. Emalia żaroodporna powinna zawierać nietoksyczne składniki.
• Elastyczność. Metal rozszerza się po podgrzaniu. Podczas tego procesu folia musi pozostać nienaruszona.

Ponadto, w zależności od warunków pracy, przy wyborze żaroodpornego materiału do malowania zaleca się preferowanie materiałów o żywotności 5-12 lat. Optymalna farba żaroodporna to taka, która wytrzyma spadek temperatury otoczenia do wartości ujemnych.

Zalecenia dotyczące wyboru farb

Do wykańczania pieców metalowych produkowane są 3 rodzaje farb żaroodpornych:

• Akryl na bazie wody. Mieszanki te są uniwersalne i nadają się do wykańczania miedzi, stali, mosiądzu i wielu innych stopów.Farby na bazie wody są niedrogie i są stosowane w obróbce pieców znajdujących się w pomieszczeniach o różnym poziomie wilgotności.
• Lakier poliuretanowy lub emalia. Takie kompozycje są również dobrze odporne na nagłe zmiany temperatury i nadają się do obróbki metali.
• Farby krzemoorganiczne Te materiały malarskie doskonale spełniają określone powyżej cechy. Farby krzemoorganiczne nie zawierają substancji toksycznych i, w zależności od składu, wytrzymują nagrzewanie do +900 stopni. Ale w porównaniu z innymi materiałami takie kompozycje wyróżniają się zbyt wysoką ceną.

Patrzeć na Również

Rodzaje podkładów do bloków piankowych i 4 najlepsze marki, zasady aplikacji

Żaroodporne powłoki epoksydowe nadają się do wykańczania pieców narażonych na niewielkie nagrzewanie (do +400 stopni). Materiały te wyróżniają się długą żywotnością (do 15 lat), są odporne na naprężenia mechaniczne, elastyczne i zapobiegają powstawaniu korozji.

Dla żelaza

Piece żeliwne charakteryzują się stosunkowo krótką żywotnością. Wyjaśnia to fakt, że ten materiał, reagując z tlenem, utlenia się. Proces ten przyspiesza regularne nagrzewanie żelazka, co skraca żywotność pieca.

Aby chronić ten rodzaj metalu, zaleca się stosowanie farb krzemoorganicznych. Jednak przy wyborze materiałów malarskich należy pamiętać, że materiał ten stawia surowe wymagania co do techniki aplikacji. Błędy popełnione w obróbce żelaza sprawią, że farba nie spełni swoich funkcji ochronnych i szybko pęknie.

Do żeliwa

Żeliwo jest wykorzystywane głównie do produkcji tzw. pieców. Ten materiał jest mocniejszy niż żelazo i trwa dłużej.Żeliwo dobrze znosi również regularne nagrzewanie do wysokich temperatur. Ponadto metal ten jest odporny na działanie różnych czynników zewnętrznych, dlatego też piekarniki wykonane z tego materiału zazwyczaj nie są malowane.

Pomimo powyższego zaleca się obróbkę żeliwa powłokami ochronnymi. Do tego materiału odpowiednie są farby poliuretanowe i akrylowe. Żeliwo, w przeciwieństwie do żelaza, „cierpi” z powodu naruszenia technologii przetwarzania farby.

Ranking najlepszych marek i producentów

Na rynku dostępnych jest ponad 10 wysokiej jakości farb żaroodpornych odpowiednich do wykańczania pieców metalowych. Popularne potrawy to:

• Tikkurila Termal Silikonimaali. Farba, która ma odcień półpołysku, nadaje się do wykańczania metalu, który nagrzewa się do +450 stopni. Fińskie materiały malarskie chronią powierzchnię przed korozją i zniszczeniem. Po nałożeniu kompozycja wymaga dodatkowej obróbki cieplnej.
• Certyfikat KO-85. Bezbarwny lakier jest odporny na temperaturę do +900 stopni, kontakt z agresywnymi substancjami i wodą. LKM nadaje się do stosowania w temperaturach poniżej zera. Ten lakier charakteryzuje się zwiększonym zużyciem, ponieważ kompozycję należy nakładać na co najmniej 3 warstwy.
• „Celzyt-600”. Emalia służy do barwienia metali żelaznych nagrzanych do +600 stopni. LKM nadaje się do produktów narażonych na petrochemikalia, sole i wilgoć.
• Wiwat. Ta farba silikonowa służy do wykańczania piekarników nagrzanych do +650 stopni. Materiał charakteryzuje się dużą siłą krycia oraz odpornością na ujemne temperatury.
• Dekorix. Emalia ta ma postać aerozolu, który ułatwia malowanie trudno dostępnych miejsc. Ale materiał służy do wykańczania powierzchni nagrzanych do +350 stopni.
• Weslee. Kolejny odporny na ciepło spray, który wytrzymuje nagrzewanie do +400 stopni. Film, który tworzy się po wyschnięciu, jest odporny na opady atmosferyczne i kontakt z agresywnymi substancjami.
• Elcon. Optymalna farba silikonowa do piekarników nagrzewających się do +1000 stopni. Materiał dostępny jest w kolorze czarnym lub białym. Po dodaniu pigmentu do oryginalnej kompozycji pogarsza się jej odporność na ciepło.
• Bośnia. Pod tą marką produkowane są aerozole do wykańczania pieców nagrzanych do +650 stopni.
• Dali. Ta kompozycja jest używana głównie do prac elewacyjnych, ale nadaje się również do wykańczania pieców. LKM jest produkowany tylko w kolorze czarnym.

Patrzeć na Również

Rodzaje podkładów do płyt kartonowo-gipsowych i jak to zrobić samodzielnie, ich zastosowanie

Do wykańczania pieców metalowych można również użyć uniwersalnych sztućców żaroodpornych, które wytrzymują nagrzewanie do +600 stopni. Ta emalia jest odporna na wilgoć i szybko schnie w temperaturze pokojowej. Srebro należy nakładać maksymalnie w 3 warstwach. Ta kompozycja wymaga jakości przygotowania planu pracy.

Technologia pieczenia i barwienia w piecu

Niezależnie od wybranego rodzaju farby, powierzchnia metalu musi być przygotowana do aplikacji materiału. Żywotność powłoki i pieca zależy od pielęgnacji wykonanej na tym etapie.

Czyszczenie i przygotowanie powierzchni

Przed malowaniem piekarnik musi:

• Eliminuje ślady tłuszczu. W tym celu powierzchnię traktuje się rozpuszczalnikiem (benzyną lakową lub rozpuszczalnikiem), a następnie roztworem mydła.
• Eliminuje ślady rdzy. 5% roztwór kwasu siarkowego pomaga usunąć tę płytkę nazębną. Podczas pracy z tą kompozycją należy założyć rękawiczki, a usta zakryć respiratorem.Zaleca się nakładanie kwasu siarkowego pędzlem. Po tym zabiegu powierzchnię należy oczyścić wodą z mydłem (50 gramów mydła na litr wody).
• Usuń brud. W tym przypadku stosuje się również roztwór mydła.

Pod koniec procedury przeszlifuj powierzchnię papierem ściernym.

Pomaga to zwiększyć poziom przyczepności materiału lakierniczego. Przed wykończeniem należy również usunąć resztki papieru ściernego i opiłki metalu.

Kolorowanie: metody i kolejność

Kolejność kolorowania ustalana jest z uwzględnieniem wybranego rodzaju farby. Jeśli na opakowaniu z materiałem wskazano, że powierzchnia musi być wstępnie zagruntowana, wówczas tę procedurę należy wykonać przed nałożeniem kompozycji. Należy również wziąć pod uwagę minimalną temperaturę, w której dozwolone jest malowanie na metalu.

Farby żaroodporne nakłada się pędzlem lub natryskiem. Aby zwiększyć odporność materiału na wpływy zewnętrzne, powierzchnię należy pomalować w 2-3 warstwach, za każdym razem odczekując 1-2 godziny (czas określa producent), aż kompozycja wyschnie.

Jeśli używana jest emalia w sprayu, przed malowaniem kilkakrotnie potrząśnij puszką i przenieś ją na powierzchnię z odległości 20-30 centymetrów.

Podczas wykańczania pieca garnkowatego stosuje się taką metodę jak niebieskanie. W takim przypadku zewnętrzne ściany pieca należy ogrzać do temperatury +150 stopni. Następnie należy spryskać powierzchnię roztworem wodorotlenku sodu. Pod koniec procesu piekarnik należy pozostawić na dwa dni. Po całkowitym wyschnięciu powierzchnia staje się czarna lub brązowa.

Patrzeć na Również

Rodzaje i klasyfikacja najlepszych farb do drewna do prac wewnętrznych, jak wybrać

Również w domu do malowania piekarnika używa się mieszanki szkła wodnego i proszku aluminiowego. Tę kompozycję można również nakładać pędzlem. Zaleca się traktowanie piekarnika taką mieszanką na zewnątrz, ponieważ po pierwszym podgrzaniu wydziela się gryzący dym. Ten związek chroni metal przez pięć lat.

Ostatni etap i ochrona przed korozją

Większość producentów produkuje farby żaroodporne, które po wyschnięciu uzyskują pożądane właściwości. Jednak w niektórych przypadkach po zakończeniu pracy materiał wymaga dodatkowej obróbki cieplnej. W takiej sytuacji zewnętrzne ścianki piekarnika należy podgrzać do temperatury podanej na opakowaniu.

Po zakończeniu malowania nie zaleca się nakładania dodatkowych materiałów na materiały malarskie. Wysokiej jakości farba ochroni metal przed korozją i innymi negatywnymi czynnikami.

Czas schnięcia i trwałość powłoki

Oba wskaźniki zależą od rodzaju użytej farby. Suszenie materiałów malarskich trwa średnio 3-4 dni. W tym czasie materiał uzyskuje wymaganą wytrzymałość. Przedwczesne nagrzanie piekarnika osłabi odporność powłoki na szok termiczny.

Środki ostrożności podczas pracy z materiałami malarskimi

Zaleca się wykonywanie prac malarskich na piecach na wolnym powietrzu lub w pomieszczeniu z aktywną wentylacją, w temperaturze i wilgotności dopuszczonej przez producenta. Podczas używania takich materiałów należy nosić środki ochrony osobistej i trzymać się z dala od otwartego ognia. Zaleca się również pierwsze uruchomienie piekarnika po malowaniu w dobrze wentylowanym pomieszczeniu lub na zewnątrz.

Zalecenia od mistrzów

Przed przystąpieniem do pracy zaleca się demontaż i malowanie elementów wyjmowanych oddzielnie od pieca z obu stron, przestrzegając zasad opisanych powyżej. Jeśli konstrukcja znajduje się blisko ściany, należy spryskać tylną część. W takim przypadku ściany i podłoga pokoju powinny być pokryte papierem.

Zaleca się malowanie pieców zainstalowanych w wannie lub saunie, zaleca się, aby materiały malarskie były odporne na temperatury do +600 stopni i wysoką wilgotność. Rzadko używane konstrukcje można leczyć tańszymi materiałami.