Rodzaje farb do piekarników i zasady ich stosowania, top 8 najlepszych producentów
Barwienie w piecu jest uważane za powszechną i pożądaną procedurę. Dzięki jego wykonaniu możliwe jest zabezpieczenie powierzchni przed zabrudzeniem oraz ułatwienie jej konserwacji. Obecnie na rynku dostępnych jest wiele wysokiej jakości farb do piekarników. Różnią się wieloma parametrami – składem chemicznym, cechami użytkowymi, kolorystyką, właściwościami użytkowymi. Dzięki temu każdy może wybrać opcję, która mu odpowiada.
Powołanie farby do kominków
Farbę do pieczenia przeprowadza się w celu rozwiązania następujących zadań:
- ochrona powierzchni przed chłonnym brudem;
- ułatwić codzienną pielęgnację;
- zwiększyć dekoracyjność powierzchni;
- dostosowanie projektu konstrukcji do wnętrza pomieszczenia.
Wymagania dotyczące kompozycji barwiącej
Głównym czynnikiem wpływającym na wybór farby i lakieru do pieca jest jego odporność na wysokie temperatury.
W zależności od tego parametru barwniki mają następujące odmiany:
- Trudnopalny - stosowany do zabezpieczania elementów metalowych przed korozją w przypadku narażenia na działanie otwartego ognia i agresywnych produktów spalania.Materiały te są w stanie wytrzymać temperatury do 1800 stopni.
- Żaroodporny - stosowany do aplikacji na metalowe elementy konstrukcji ceglanych i pieców stalowych. W zależności od rodzaju farby te wytrzymują temperatury od 600 do 1000 stopni.
- Żaroodporny - stosowany do nakładania na korpusy pieców i kominków. Ich temperatura pracy wynosi 200-400 stopni.
Oprócz odporności na wskaźniki wysokiej temperatury, takie farby powinny mieć następujące właściwości:
- bezpieczeństwo - gdy substancja jest podgrzewana, substancje toksyczne nie powinny przedostawać się do powietrza;
- przewodność cieplna - materiał nie powinien zakłócać wymiany ciepła między powietrzem a powierzchnią pieca;
- odporność chemiczna – barwnik powinien zachować swoje właściwości fizyczne i atrakcyjny wygląd po wielokrotnych zabiegach konserwacyjnych;
- elastyczność - pęknięcia nie powinny pojawiać się na pomalowanej powierzchni podczas wahań temperatury;
- siła krycia - materiał powinien zapewniać wysoką jakość powłoki przy nałożeniu maksymalnie 3 warstw.
Odmiany odpowiednich farb
Obecnie w sprzedaży jest wiele wysokiej jakości barwników, które różnią się składem i właściwościami.
Związki krzemoorganiczne
Takie rozwiązania są uważane za wysokiej jakości mieszanki wykonane na bazie żywic organicznych. W przypadku pieców ceglanych zaleca się stosowanie żaroodpornych roztworów krzemoorganicznych. Charakteryzują się następującymi zaletami:
- wysoki stopień przyczepności do powierzchni o różnej fakturze;
- odporność na wilgoć;
- stworzyć trwały film;
- długi okres eksploatacji;
- odporność na wysokie temperatury i elastyczność.
Wadą kompozycji krzemoorganicznej jest niewielki wybór odcieni. Wynika to ze składu chemicznego i obszaru zastosowania. Dopuszczalne jest nakładanie kompozycji za pomocą pędzla, wałka lub pistoletu natryskowego. Aby osiągnąć dobre rezultaty, należy dokładnie przestrzegać instrukcji.
Farby odporne na ciepło
Ta kategoria obejmuje farby i lakiery dyspersyjne na bazie akrylanów. Wyróżnia je baza węglowodorowa lub wodna. Do malowania pieców ceglanych dozwolone jest stosowanie obu rodzajów mieszanek. Jednak w warunkach domowych stosuje się głównie barwniki dyspersyjne. Dozwolone jest ich działanie w temperaturach od 200 do 400 stopni.
Takie substancje wnikają głęboko w pory bazy. Pomaga stworzyć mocny film. Preparaty należy nakładać wałkiem, pędzlem lub natryskiem. Masę należy jednak wcześniej dokładnie wymieszać. Gama kolorów tych substancji jest zróżnicowana. Jednak w asortymencie nie ma soczystych tonów.
Emulsje alkidowe
Takie środki obejmują lakier alkidowy, barwnik i rozpuszczalnik. W zależności od rodzaju materiału w roztworze występują składniki przeciwgrzybicze, pył granitowy lub marmurowy oraz substancje gaśnicze.
Ten rodzaj farb i lakierów charakteryzuje się różnorodnością soczystych odcieni. Jednak po utwardzeniu tworzą niezbyt elastyczną warstwę. Ponadto materiały te źle znoszą zmiany temperatury. Już po 1 roku eksploatacji na powierzchni pojawia się wiele drobnych pęknięć.
Zalecenia dotyczące wyboru
Wybór barwników do piekarników jest zalecany z uwzględnieniem wielu czynników. Najważniejsze cechy to:
- Materiał, z którego wykonany jest piec.Detale konstrukcyjne z czerwonej cegły i drzwi konstrukcji metalowych należy pomalować farbami odpornymi na temperatury do 600 stopni. To samo dotyczy pieców mineralitowych. Emalie żaroodporne nadają się do powierzchni metalowych. Farby ogniotrwałe są niezbędne dla części mających kontakt z ogniem.
- Kolor. Farby do pieców występują w różnych odcieniach. Ich wybór zależy od indywidualnych preferencji. Jednocześnie eksperci nie zalecają preferowania zbyt jasnych kolorów, ponieważ szybko zabrudzą się kurzem z produktów spalania.
- Formularz zwolnienia. Barwniki wątrobowe są produkowane w różnych postaciach i pojemnikach. Najpopularniejszymi materiałami są aerozole. Są łatwe w użyciu i równomiernie się nakładają. Nawet początkujący mogą stosować takie preparaty. W sprzedaży są również standardowe formy wydania w pudełkach lub wiaderkach. Należy je nakładać pędzlem lub wałkiem.
Jak poprawnie się pomalować
Aby prawidłowo pomalować piec, zaleca się przestrzeganie pewnych zasad. Barwienie warto rozpocząć od preparatu. Dzięki temu wyściółka będzie leżeć płasko i nie pęcznieje ani nie łuszczy się. W tym celu zaleca się oczyszczenie wszystkich powierzchni z kurzu i brudu. Głębokie plamy tłuszczu można usunąć za pomocą sody oczyszczonej i gorącej wody. Zaleca się czyszczenie części żeliwnych szczotką drucianą i papierem ściernym.
Przed nałożeniem powłoki należy lekko podgrzać i schłodzić piekarnik. Następnie można przystąpić do kolorowania. Zaleca się nakładanie emalii pędzlem, wałkiem lub pistoletem natryskowym.Warto kilkakrotnie pomalować piekarnik. Zaleca się nakładanie każdej kolejnej warstwy po całkowitym wyschnięciu poprzedniej.
Malowanie można wykonać na różne sposoby. Może być prosty lub z wzorami strukturalnymi. Rozróżnia się również zastosowania mokre i półsuche. Nie zapomnij o żeliwnych elementach produktu. Wymagają również ochrony i dekoracji.
Po pomalowaniu i wysuszeniu konstrukcji nie warto jej nagrzewać do pełnej mocy. Lepiej poczekać kilka dni.
Główni producenci
Farby do pieców są dostępne u wielu producentów. Dzięki temu każdy może wybrać odpowiednią opcję.
Elcon
Ta rosyjska farba może być barwiona maszynowo. Pozwala uzyskać niemal każdy odcień.Materiał jest w stanie wytrzymać temperatury od 250 do 1000 stopni. Sprzedawany jest w puszkach, kanistrach i wiadrach.
Specjalność Rust-Oleum na wysokie temperatury
Jest to wszechstronna emalia, która może wytrzymać najwyższe temperatury. Jednocześnie materiał ma również znaczną wadę - wysoki koszt. Inne zalety powłoki to wysoki stopień przyczepności i szybkie schnięcie.
Materiał ten jest często używany do malowania powierzchni metalowych. Jednak całkowicie dopuszczalne jest nakładanie go również na beton i cegłę. To sprawia, że jest znacznie łatwiejszy w użyciu.
Dap derusto heat master
Ta emalia jest uważana za uniwersalną. Można nim malować powierzchnie metalowe, betonowe i ceglane. Substancja charakteryzuje się idealną jakością i wysokimi kosztami.
Zwykle do pokolorowania wystarczy jedna warstwa. Suszenie trwa 4 godziny. Po określonym czasie wymagane jest utwardzanie termiczne.Farba długo utrzymuje się na powierzchni i jest odporna na działanie czynników fizycznych.
Dufa Schwarzer Piotr
Ta niemiecka emalia jest uważana za jedną z najlepszych. Jednocześnie wyróżnia się wysokimi kosztami i małymi opakowaniami. Dlatego substancja nadaje się tylko do aplikacji na małe obszary. Farba nie wymaga utwardzania termicznego. Suszenie materiału trwa 24 godziny.
motip
Ten produkt jest przezroczystym lakierem. Charakteryzuje się idealną jakością i dość wysoką ceną. Produkt charakteryzuje się odpornością na wysoką temperaturę. Mogą również przetwarzać metal. Czas schnięcia między warstwami nie przekracza 5 minut. Całkowite wyschnięcie zajmuje 40 minut.
Abordaż
Ten odporny na temperaturę chiński spray nadaje się do stosowania na powierzchniach ceglanych i betonowych. Jest w stanie wytrzymać temperatury nie wyższe niż 200-300 stopni. Spray pomaga uzyskać jasne i soczyste odcienie.
Dekorix
To narzędzie ma przystępną cenę. Może być nakładany na powierzchnie betonowe, ceglane i kamienne. Kompozycja sprzedawana jest w formie sprayu. Jest w stanie wytrzymać temperatury do 250 stopni.
Monarcha
Ta farba w sprayu jest produkowana w Chinach. Dopuszcza się nakładanie na różnego rodzaju powierzchnie. Kompozycja nadaje się do malowania cegieł i wyrobów metalowych. Dodatkową zaletą substancji jest szybkie schnięcie.
Wiele farb do pieców jest dziś w sprzedaży. Różnią się one wieloma parametrami, co ułatwia wybór odpowiedniej opcji w zależności od potrzeb.