Rodzaje i skład podkładów antyseptycznych, sposób ich stosowania oraz ocena najlepszych marek

Drewno pod wpływem ekstremalnych temperatur oraz w warunkach dużej wilgotności z czasem jest narażone na pleśń. Obróbka powierzchni podkładem antyseptycznym pomaga uniknąć takich konsekwencji. Niektóre materiały tego typu są w stanie wyeliminować pleśń, która już się pojawiła. Jednocześnie podkłady zwiększają przyczepność farby, przedłużając tym samym żywotność wykończenia.

Podkład antyseptyczny: cel i właściwości

Taki podkład jest środkiem antyseptycznym, produkowanym w postaci płynnej i, w zależności od składu, stosowanym do obróbki drewna, betonu, płyt kartonowo-gipsowych i innych materiałów. Ta mieszanka jest stosowana głównie w celu zapobiegania powstawaniu grzybów i pleśni. Ale niektóre rodzaje podłóg są również stosowane w celu zapobiegania procesowi korozji na metalowej powierzchni.

Mieszanki antyseptyczne nie tylko chronią przed grzybami. Szereg produktów zawiera dodatki poprawiające mrozoodporność oraz zwiększające odporność materiału na inne czynniki.

Podkłady antyseptyczne:

• służą do ochrony materiałów przed działaniem czynników zewnętrznych różnego typu (w zależności od charakterystyki składu);
• wzmacnia powierzchnię, zapobiegając pękaniu materiału;
• zwiększyć ochronę przed wilgocią obrabianego materiału;
• poprawić przyczepność materiału wykończeniowego do powierzchni.

W zależności od właściwości kompozycji podłoga antyseptyczna może być stosowana zarówno do prac wewnętrznych, jak i zewnętrznych, pod warunkiem przestrzegania reżimu temperaturowego.

Co jest zawarte

Podstawa podłóg antyseptycznych składa się z następujących elementów:

• żywice (mocznikowo-formaldehydowe, alkidowe lub epoksydowe);
• olej suszący;
• pigmenty (korona cynkowa i czerwony ołów);
• wypełniacze (kreda, mika, talk);
• elementy wiążące.

Niektóre rodzaje podłóg zawierają piasek kwarcowy, który poprawia przyczepność tynku dekoracyjnego do podłoża. Takie związki ochronne mają ograniczony zakres.

W zależności od charakteru uderzenia w podłoże, który jest określony przez składniki podkładu, mieszaniny dzielą się na następujące typy:

• głęboka penetracja (penetruje powierzchnię do 5 centymetrów);
• spoiwo;
• penetrujący (tworzy film ochronny, który wzmacnia materiał do głębokości 5 milimetrów);
• specjalny (zawiera dodatki, które nadają mieszance dodatkowe właściwości).

W domu w zasadzie stosują podłogę uniwersalną, która w zależności od składu dzieli się na pięć typów.

Akryl

Podkłady akrylowe bazują na żywicy o tej samej nazwie. Takie mieszanki wyróżniają się białym odcieniem i służą do wykańczania drewna do malowania. Zaletami podkładów akrylowych są:

• wszechstronność (oprócz drewna, betonu, płyt kartonowo-gipsowych i innych materiałów są traktowane akrylem);
• szybko wysychać;
• wysoka szybkość wchłaniania;
• brak zapachu;
• wniknąć na głębokość 10 milimetrów.

Patrzeć na Również

Czy konieczne jest gruntowanie tapety przed malowaniem, wybór materiału i główne błędy

Podkłady akrylowe można stosować na zewnątrz. Ale optymalnie jest, jeśli materiał jest nakładany w pomieszczeniach z rzadkimi i nieznacznymi zmianami temperatury, a także przy niskim poziomie wilgotności.

Zaleca się nakładanie podkładów akrylowych na powierzchnię, którą następnie pokrywa się tapetą. Baza ta, zwiększając przyczepność, zmniejsza zużycie kleju, co w przyszłości ułatwia demontaż materiału wykończeniowego.

Kwarc

Podkłady kwarcowe są również oparte na żywicy akrylowej zmieszanej z drobnymi cząsteczkami piasku. Ta mieszanka ma następujące cechy:

• wzmacnia bazę;
• zwiększa przyczepność nałożonej na powierzchnię powłoki wykończeniowej;
• zwiększa wytrzymałość wykończenia na odrywanie.

Podkłady kwarcowe stosuje się jako podkład pod wytłaczane materiały wykończeniowe:

• elewacja z włókien;
• tynk dekoracyjny;
• unikwarty i inne.

Ten podkład jest stosowany do obróbki betonu, tynku, cegły i płyt gipsowo-kartonowych. Kompozycję stosuje się głównie na suficie i ścianach.

Minerał

Taki podkład stosuje się do zabezpieczania i poprawiania właściwości wytrzymałościowych materiałów mineralnych: porowatych, wapieni czy gipsu. Ta mieszanka wyróżnia się następującymi cechami:

• wyrównuje obrabianą powierzchnię;
• tworzy warstwę paroprzepuszczalną;
• wzmacnia strukturę obrabianego materiału;
• tworzy ochronę przed czynnikami zewnętrznymi;
• zwiększa odporność na promienie UV i naturalną degradację.

alkid

Podkład alkidowy to przezroczysty lub barwiony związek zawierający rozpuszczalnik organiczny. Ta mieszanka nadaje się do obróbki powierzchni metalowych i drewnianych. Ale ze względu na obecność rozpuszczalnika w składzie podkładu ma ostry i szkodliwy zapach, dlatego zaleca się stosowanie materiału na zewnątrz lub w pomieszczeniu z wymuszoną wentylacją.

Kompozycja ta zapobiega uszkodzeniom powierzchni powodowanym przez grzyby, bakterie gnilne, pleśnie i ksylofagi. Mieszaninę alkidową łączy się z:

• szpachlówka akrylowa;
• farby na bazie związków nitrowych;
• AVP;
• farby i lakiery alkidowe.

Podkładów alkidowych nie należy stosować do obróbki kruchych powierzchni: tynku i innych.

Głęboka penetracja formy

Podkłady głęboko penetrujące są również odpowiedzialne za utwardzanie powierzchni. Jednak ta mieszanina nie nakłada się równomiernie. Jeżeli plamy były obecne na powierzchni przed rozpoczęciem obróbki, pojawią się one po barwieniu.

Podkłady te stosuje się do materiałów wykończeniowych o dużej porowatości. Takie mieszaniny mają następujące cechy:

• zużycie - do 300 gramów na metr kwadratowy;
• czas schnięcia - od 1 do 3 godzin;
• temperatura aplikacji - 5-30 stopni;
• maksymalna temperatura ekspozycji wynosi do 60 stopni.

Według składu podkłady głęboko penetrujące dzielą się na:

• alkid;
• akryl;
• polistyren;
• silikon;
• krzemian;
• szelak;
• lateks;
• rozproszone w wodzie.

Rodzaj podłoża determinuje zastosowanie podkładu głęboko penetrującego.

Zasada działania

Podkład antyseptyczny ma 2 funkcje. Mieszanka zapewnia ochronę przeciwgrzybiczą wnikając w strukturę obrabianego materiału. Jednocześnie mieszanina po wyschnięciu tworzy na powierzchni film, który zwiększa właściwości adhezyjne nakładanej na wierzch kompozycji.Oznacza to, że podkład sprzyja lepszej penetracji farby i innych materiałów, zwiększając żywotność tych ostatnich.

Zasada działania tej mieszaniny zależy bezpośrednio od właściwości składników tworzących kompozycję. Zasadniczo do przygotowania powierzchni do wykończenia stosuje się podkłady uniwersalne.

Patrzeć na Również

Odmiany farb do płytek, zalety i wady, zasady aplikacji

Zalety i wady materiału

Przy wykańczaniu dowolnym materiałem zaleca się nakładanie na powierzchnie mieszanek podkładów. To dlatego, że podobne kompozycje:

• zwiększając przyczepność zmniejszają zużycie farby i innych materiałów;
• stworzyć warstwę hydrofobową;
• zwiększyć właściwości wytrzymałościowe podstawy i wykończenia;
• chronić powierzchnię przed gniciem, korozją (część podkładu) i brudem;
• neutralizują nieprzyjemne zapachy podczas malowania;
• unikać pojawiania się pęknięć po wyschnięciu farby.

Większość wysokiej jakości podkładów jest stosunkowo droga (ponad 1000 rubli za 10 litrów). Ponadto takie mieszanki mają ostry zapach, są szkodliwe dla organizmu (konieczna jest praca pod respiratorem) i nie zwalczają pojawienia się grzyba, ale zapobiegają takiej zmianie.

Odmiany podkładów o działaniu antyseptycznym

Jak wspomniano wcześniej, przy wyborze podkładu ważne jest, aby wziąć pod uwagę obszar zastosowania. W szczególności właściwości mieszaniny muszą być dostosowane do właściwości obrabianego materiału.

Dla drewna

Ze względu na to, że drewno narażone jest na działanie pleśni, grzybów, owadów i gnicie, materiał ten wymaga pełnej ochrony, którą zapewniają następujące rodzaje gleb:

• Olej. Podkłady te należy przed nałożeniem zmieszać z olejem schnącym.Niektóre rodzaje tych preparatów bazują na oleju lnianym, który przed obróbką należy rozcieńczyć wodą.
• Organiczny. Mieszaniny tego typu wnikają głęboko w strukturę materiału i dezynfekują powierzchnię. Podłogi organiczne są uniwersalne, ale zawierają substancje toksyczne, dlatego kompozycje można stosować wyłącznie do wykończeń zewnętrznych.
• Dyspersyjny. Podkłady te bazują na polimerach (lateks, akryl i inne). Materiały dyspersyjne są nietoksyczne i nie wydzielają nieprzyjemnego zapachu.
• Łączny. Mieszanki te zawierają oleje i rozpuszczalniki, aby zapewnić wysoki poziom ochrony przed grzybami. Ponadto połączone podłogi zwiększają odporność materiału na otwarty ogień.

Ten ostatni rodzaj podłogi jest droższy od pozostałych.

Do betonu

Powierzchnia betonu jest traktowana gruntami na bazie wody. Oprócz tych mieszanek do ochrony tego materiału przed grzybami stosuje się podkład bitumiczny, który nakłada się pod hydroizolację.

Do suchej zabudowy

Płyty gipsowo-kartonowe można traktować różnymi rodzajami uniwersalnych podkładów antyseptycznych. Ponadto, jeśli na materiał nakłada się kit, zaleca się stosowanie mieszanek akrylowych.

Do pomieszczeń mokrych

Do pomieszczeń wilgotnych zaleca się zakup podłogi z głęboką penetracją, ponieważ w takich warunkach istnieje duże ryzyko pleśni. W takim przypadku mieszanina powinna również tworzyć warstwę hydrofobową.

Najlepszą opcją dla takich pomieszczeń jest gleba rozproszona w wodzie. Materiał wnika w małe pęknięcia, zapobiegając rozwojowi gnicia. Ten rodzaj podkładu jest wszechstronny i nadaje się do różnych materiałów.

Do suchych pomieszczeń

Mniej rygorystyczne wymagania dotyczą gleby używanej do obróbki suchych pomieszczeń.Ale w tym przypadku również zaleca się wybór mieszanek rozproszonych w wodzie, które nie zawierają substancji toksycznych.

Do pracy na zewnątrz

Do obróbki elewacji zaleca się stosowanie podkładów o wysokim stopniu ochrony przed opadami atmosferycznymi i ekstremalnymi temperaturami. W tym przypadku odpowiednie są materiały na dowolnym podłożu o działaniu przeciwgrzybiczym, zdolne do tworzenia trwałej warstwy hydrofobowej.

Ranking najlepszych marek

Aby przygotować powierzchnie do malowania i innych wykończeń, rzemieślnicy zalecają następujące właściwości podłóg:

• Ceresit. Pod tą marką produkowane są różne preparaty, które nie wydzielają zapachu. Materiały Ceresit nie są szkodliwe dla zdrowia i są stosowane do obróbki powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych. Podłogi tej marki poprawiają właściwości wytrzymałościowe betonu i cegły.
• Podkład antyseptyczny „Północ”. Materiał ten ma wszechstronne zastosowanie i służy do przygotowania powierzchni pod malowanie. Roztwór jest nietoksyczny i nie pęka po zestaleniu.
• Posadzka antyseptyczna "Biofa". Ta głęboko penetrująca mieszanka zapewnia ochronę przed otwartym ogniem. Materiał jest bardzo odporny na wilgoć i nie zmywa się podczas deszczu lub topniejącego śniegu. Po nałożeniu roztwór wyrównuje powierzchnię, zmniejszając tym samym zużycie farby.
• „Przeciw pleśni”. Jest uważany za skuteczny środek na pleśń. „Anti-mold” jest produkowany w postaci silnie skoncentrowanego roztworu, który niszczy zarodniki grzybów i nadaje się do prac wewnętrznych i zewnętrznych. Materiał nie wydziela nieprzyjemnego zapachu i jest nietoksyczny.
• Baza Belinka. Ten głęboko penetrujący podkład nie tylko zapobiega grzybom, ale także odstrasza owady.Materiał zwiększa przyczepność farby, tworzy warstwę hydrofobową, wygładza powierzchnię i nie zamarza na mrozie. Belika Base służy do wykańczania drewna.

Patrzeć na Również

Charakterystyka techniczna podłogi AK-070, wady i zalety oraz instrukcja użytkowania

Powyższe marki są uważane za optymalne pod względem ceny i jakości.

Zasady przetwarzania

Podkład antyseptyczny nakłada się według tych samych zasad, które stosuje się do malowania powierzchni.

Zużycie materiału

Zużycie gleby określa producent, ponieważ parametr ten zależy od obszaru i warunków użytkowania, rodzaju nawierzchni i innych czynników. Średnio zużywa się 150-250 mililitrów materiału na metr kwadratowy.

Wymagane narzędzia

Do nałożenia podkładu potrzebny będzie wałek lub pędzle, a także pojemnik do mieszania roztworu.

Przygotowanie powierzchni

Przed rozpoczęciem pracy zaleca się oczyszczenie powierzchni z pleśni. Aby usunąć ten ostatni z drewna, stosuje się „Biel”, beton i cegłę - palnik. Następnie powierzchnię należy spłukać z brudu i wysuszyć.

Aplikacja warstwowa

Podkład antyseptyczny należy nakładać pędzlem lub wałkiem, równomiernie rozprowadzając go po powierzchni. Ilość warstw w każdym przypadku ustalana jest indywidualnie: w pomieszczeniach suchych do dwóch, w pomieszczeniach mokrych do trzech.

Czas schnięcia i późniejsza praca

Czas schnięcia podkładu określa producent. Ten proces trwa od godziny do jednego dnia. Po całkowitym wyschnięciu podkładu możesz przystąpić do wykończenia.

Środki ostrożności

Podczas pracy z każdym rodzajem gleby zaleca się noszenie respiratora i rękawiczek oraz trzymanie materiału z dala od otwartych źródeł ognia.Niektóre z tych preparatów zawierają rozpuszczalniki, które zapalają się w kontakcie.

Wprowadzenie błędów i porady ekspertów

Błędy przy gruntowaniu materiałów wynikają głównie ze złej jakości przygotowania podłoża. W szczególności konieczne jest dokładne oczyszczenie powierzchni grzybów i usunięcie plam. Pojawiają się one po nałożeniu podkładu i farby.

W celu zwiększenia ochrony przeciwgrzybiczej zaleca się dodanie fungicydów do kompozycji stosowanej do wykańczania. Powinieneś także kupić podkład, który pasuje do rodzaju farby lub innego wybranego materiału.