Charakterystyka techniczna emalii XB-124 zgodnie z GOST 10144 89 i zużycie na 1m2
Ciepło, zimno i wilgoć uszkadzają metalowe konstrukcje zewnętrzne. Chlorowany polichlorek winylu jest substancją odporną na zmiany atmosferyczne. Jest głównym składnikiem emalii o oznaczeniu XB. Głównym przeznaczeniem emalii XB-124 jest podkład do metalu i drewna. Stosowana jako powłoka antykorozyjna, wodoodporna i dekoracyjna.
Ogólny opis obrazu
Kompozycja ma lepką konsystencję i zapewnia silną przyczepność do powierzchni. Dzięki żywicy polichlorku winylu po wyschnięciu tworzy się trwała warstwa, która jest w stanie wytrzymać ekstremalnie niskie temperatury powietrza. Przed malowaniem części żelaznych nakładany jest specjalny podkład. Na produkty drewniane emalię nakłada się bez podkładu. Powłoka nie przepuszcza wilgoci, dzięki czemu metal pod spodem nie rdzewieje, a drewno nie pęcznieje. Emalię wlewa się do wiader i metalowych pojemników. Powierzchnia wysycha w ciągu 24 godzin. Zagęszczoną kompozycję rozcieńcza się rozpuszczalnikami chemicznymi.
Czas trwania właściwości ochronnych XB-124:
- w arktycznych zimnych warunkach - cztery lata;
- w gorącym klimacie tropikalnym, z intensywnym promieniowaniem ultrafioletowym - trzy lata;
- na szerokościach geograficznych o klimacie umiarkowanym - sześć lat.
Analogami emalii ХВ-124 są farby perchlorowinylowe z dowolnym oznaczeniem ХВ. Pod względem właściwości dekoracyjnych i antykorozyjnych najbliższa jest emalia XB-1100. Tworzy mocniejszą i trwalszą powłokę. Marki krajowe są zastępowane markami importowanymi.
Dane techniczne i funkcje
Emalia XB-124 otrzymała GOST 10144 89, zgodnie z którym kompozycja ma następujące właściwości:
| Nieruchomość | Wskaźnik |
| Zawartość substancji nielotnych | 27-33 proc |
| Lepkość warunkowa | 35-60 sekund |
| Stopień zmielenia (za pomocą wiskozymetru) | 30 mikrometrów i mniej |
| Wydajność (po wyschnięciu powłoki) | 50-60 gramów na metr kwadratowy |
| Wygląd suchej powierzchni | Gładki, jednolity, matowy |
| Twardość filmu (wahadło) | 0,44 jednostek konwencjonalnych |
| Elastyczność zginania powłoki | 1 mm |
| Członkostwo | 21 kropek |
| Czas zachowania integralności filmu przy stałej ekspozycji na wodę (w temperaturze +20 stopni) | 24 godziny |
Odporność powłoki jest zachowana w ciągu dnia pod statycznym działaniem oleju technicznego, benzyny i sody kalcynowanej. Farba przemysłowa zawiera łatwopalne i toksyczne rozpuszczalniki, związki ołowiu pierwszej do czwartej klasy niebezpieczeństwa:
- aceton;
- octan butylu;
- ksylen;
- toluen;
- octan etylu;
- sowol.
Kompozycja zawiera również żywice alkidowe, pigmenty i plastyfikator. Farby ochronne i szare produkowane są zgodnie z normą państwową. Dystrybutorzy oferują niestandardowe kolory. Asortyment producentów obejmuje zieloną i niebieską emalię.
Aplikacje
Farba perchlorowinylowa znajduje zastosowanie w następujących gałęziach przemysłu:
- naprawa i budowa;
- Inżynieria mechaniczna;
- oprzyrządowanie;
- budowa mostów, zewnętrznych konstrukcji stalowych i żelbetowych;
- montaż sprzętu wojskowego.
Kompozycja przeznaczona jest do użytku zewnętrznego, ale obejmuje również konstrukcje wewnątrz pomieszczeń technicznych. Powłoka zabezpiecza drewniane budynki przed pleśnią. Mrozoodporna emalia XB-124 o właściwościach wzmacniających jest niezastąpiona przy budowie budynków mieszkalnych i przemysłowych na Dalekiej Północy.
Zalety i wady
Roztwór tworzy stałą powłokę na absolutnie płaskiej powierzchni, ale miejscami pęka z defektami.
Zasady stosowania
Optymalne warunki pracy z emalią XB-124:
- temperatura otoczenia i powierzchni - od +10 do +40 stopni;
- wilgotność - 80% i mniej.
Powłokę nakłada się w trzech warstwach w klimacie umiarkowanym i zimnym. Na tropikalnych szerokościach geograficznych wymagane są cztery warstwy.
Coaching
Drewniane powierzchnie są oczyszczone z kurzu i przeszlifowane. Jak przygotować metalową powierzchnię:
- oczyść rdzę, zgorzelinę szmerglową, aby uzyskać połysk i jednolitą chropowatość;
- odtłuścić benzyną lakową;
- pokryć podkładem.
Przed gruntowaniem wskazane jest sprawdzenie stopnia odtłuszczenia powierzchni za pomocą bibuły filtracyjnej - zabrudzona powierzchnia pozostawi na niej ślad.Do usunięcia rdzy, w zależności od stopnia i rozległości korozji, należy użyć szczotki drucianej, tarczy szlifierskiej lub piaskarki.
Do gruntowania metalu stosuje się kompozycje VL, AK, FL. Emalia jest połączona z powłoką GF-021. Wszechstronny podkład gliftowy, który mocno wiąże się z powierzchnią, odpowiedni do użytku zewnętrznego i wewnętrznego w klimacie umiarkowanym. W zimnym klimacie układane są podłogi AK-70, VL-02. Po całkowitym wyschnięciu powierzchnia jest gotowa do malowania.
Kompatybilność podkładu i emalii jest sprawdzana przed malowaniem przedmiotu, zwłaszcza przy stosowaniu past różnych producentów, aby uniknąć uszkodzeń i ubytków powłoki.
Aplikacja
Po otwarciu pudełka emalię miesza się do uzyskania jednolitej konsystencji i pozostawia na 10 minut, aby pęcherzyki odeszły od powierzchni. Kolejne warstwy nakłada się po całkowitym wyschnięciu poprzednich.
Pędzle lub wałki służą do malowania żelaznych prętów, półek, ram, drobnych powierzchni metalowych i drewnianych. Zaleca się natryskiwanie emalii na dużą powierzchnię żelbetową z instalacji pneumatycznej lub bezpowietrznej. Parametry rozpylania urządzeń pneumatycznych:
- odległość od powierzchni - 20-30 centymetrów;
- ciśnienie - 1,5-2,5 kilograma siły na centymetr kwadratowy;
- średnica dyszy - 1,8-2,5 mm.
Parametry są dostosowywane w zależności od rodzaju instalacji i gęstości mieszanki. Połączenia lutowane, krawędzie, narożniki wewnętrzne i trudno dostępne miejsca dodatkowo malujemy pędzlem po natrysku.
Wysuszenie
Pierwsza warstwa wysycha w ciągu dwóch godzin. W niskich temperaturach odstęp między aplikacjami wynosi 30 minut. Aby przyspieszyć suszenie powłoki, przed malowaniem dodaje się do kompozycji roztwór mydła.
Jak poprawnie obliczyć przepływ
Przy obliczaniu ilości farby brane są pod uwagę następujące parametry:
- klimat;
- spójność kompozycji;
- rodzaj cokołu;
- obszar;
- metoda aplikacji;
- grubość warstwy.
W gorącym klimacie nakłada się cztery warstwy emalii, więc zużycie wzrośnie o jedną trzecią. Podczas opryskiwania na metr kwadratowy powierzchni zużywa się 130 gramów płynnej kompozycji. Aby malować wałkiem lub pędzlem, nie rozcieńczaj roztworu. Stosowana jest grubsza emalia - 170 gramów na metr kwadratowy.
Nominalne zużycie mieszanki o grubości warstwy 18-23 mikrometrów wynosi 115-145 gramów na metr kwadratowy.
Drewno nie jest zagruntowane, a porowate włókna wchłaniają więcej zaprawy niż gęsty metal. Dlatego podczas malowania powierzchni drewnianych wzrośnie zużycie emalii. Gdy niedoświadczony malarz wykonuje pracę, wzrasta również ryzyko strat technologicznych.
Roztwór
Do natryskiwania szkliwo rozcieńcza się do płynnej konsystencji rozpuszczalnikami RFG, R-4A. Aceton, rozpuszczalnik i toluen służą do rozcieńczania zagęszczonego związku i czyszczenia narzędzi. Dopuszczalna zawartość rozpuszczalnika wynosi 30 procent masy całkowitej.
Środki ostrożności w pracy
Środki ostrożności podczas pracy z emalią perchlorowinylową:
- nosić rękawiczki, respirator, okulary ochronne, w zamkniętym pomieszczeniu - maskę przeciwgazową;
- nie pozostawiać otwartych pojemników w pobliżu źródeł ognia;
- używać narzędzi wykonanych z materiału ognioodpornego;
- nie wytwarzać iskier, nie palić w pobliżu miejsca pracy;
- mieć środki do gaszenia pożaru;
- przemyć kompozycję dużą ilością wody i mydła w przypadku kontaktu ze skórą.
Podczas malowania części w pomieszczeniu otwórz okna i drzwi, aby zapewnić intensywną wentylację. Zapaloną mieszaninę gasi się gaśnicą pianową lub dwutlenkiem węgla i przysypuje piaskiem.
Warunki i okresy przechowywania
Emalia XB-124 jest przechowywana w szczelnie zamkniętym pojemniku w temperaturze od -30 do +30 stopni w ciemnym, suchym miejscu, z dala od grzejników i grzejników. Producenci gwarantują przydatność zamkniętego składu puszki na okres dwunastu miesięcy od daty produkcji.