Charakterystyka techniczna i skład kleju VK-9, instrukcje użytkowania
Nowoczesne kleje ułatwiają pracę z materiałami. Dzięki nim możliwe stało się trwałe i trwałe łączenie powierzchni produktów o tym samym i różnym składzie. Na przykład konstrukcje wykonane z metalu, szkła, szkła i metalu, plastiku i szkła, plastiku i ceramiki. Do tych celów w życiu codziennym i warunkach przemysłowych często stosuje się klej VK-9.
Co to jest zestaw VK-9
Zestaw kleju zawiera dwa rodzaje żywic.Mieszanie składników daje kompozycję, która po zestaleniu tworzy mocne połączenie.VK 9 jest dostępny w tubach o różnych rozmiarach. Sposób aplikacji wskazuje producent. Otrzymana mieszanka jest płynną plastyczną masą, która umożliwia wypełnianie ubytków i trudno dostępnych powierzchni.
Skład i właściwości
Stosunek żywic epoksydowych i poliamidowych w VK-9 wynosi 1: 2, w jednostkach masy - 60:40. Wizualnie - szara, lepka masa. Dodatkowe składniki – związki krzemoorganiczne i wtrącenia mineralne:
- azbest;
- azotek boru;
- dwutlenek tytanu.
Kompozycja kompozycji twardnieje w temperaturze +20 stopni. Ogrzewanie składników podczas mieszania do wrzenia prowadzi do krystalizacji i utraty właściwości adhezyjnych.Mieszanina zachowuje właściwości klejenia powierzchni przez 2,5 godziny. Uszczelka uzyskana po utwardzeniu jest bardzo odporna, nie przepuszcza wody, nie reaguje na kwasy, zasady, ogrzewanie i nie kurczy się.
Żywice zawarte w VK-9 nie przewodzą prądu elektrycznego.
Maksymalną wytrzymałość na rozciąganie po utwardzeniu w temperaturze +20 stopni osiąga w ciągu dnia:
- podjęte po 2 godzinach;
- odporność na ciśnienie 10-12 atmosfer technicznych (atm) - po 5-7 godzinach;
- w 150-160 atmosferach technicznych (atm) - po 18-20 godzinach.
Wytrzymałość na ścinanie w płaszczyźnie wynosi od 140 atm przy +20 stopniach do 45 atm przy +125 stopniach. Spoiwo klejowe zachowuje właściwości użytkowe w temperaturach do +125 stopni. Przy +200 stopniach funkcjonalność - 500 godzin, przy +250 stopniach - 5 godzin. Każdy ze składników kleju ma zalety, których połączenie na ogół daje pożądane właściwości.
Żywica epoksydowa
Żywica epoksydowa VK 9 jest brązową, przezroczystą i lepką cieczą.
Charakterystyka substancji:
- daje silne wiązanie z powierzchniami metalowymi;
- odporny na agresywne wpływy chemiczne;
- równomierne zestalenie, bez skorup i pęknięć;
- nie zapada się pod wpływem temperatury;
- nie przepuszcza wody;
- podczas reakcji utwardzania odparowują fenole i formaldehydy.
W czystej postaci spoina epoksydowa nie jest wystarczająco elastyczna: nie przenosi wibracji.
Żywica poliamidowa
Żywice poliamidowe i epoksydowe dobrze się mieszają.
Polimer poliamidowy:
- elastyczny;
- słabo wchłania wodę;
- nie wydziela toksycznych oparów;
- ma dużą gęstość po zestaleniu;
- odporność na zgniatanie.
Syntetyczny związek należy do środków powierzchniowo czynnych, o lepszych właściwościach adhezyjnych niż żywica epoksydowa.
Spotkanie
VK-9 jest używany w życiu codziennym i przemyśle, co tłumaczy się jego zdolnością do tworzenia silnego wiązania z materiałami nieporowatymi:
- metal;
- szkło;
- Beton;
- Plastikowy;
- ceramiczny.
Produkty klejone zachowują swój kształt i wytrzymałość podczas stosowania w warunkach ogrzewania, co jest wykorzystywane w inżynierii radiowej. Klej znajduje zastosowanie w produkcji i naprawie konstrukcji wykonanych z łączonych materiałów: metal-szkło, ceramika-szkło.
podręcznik
Praca z VK-9 składa się z 3 kroków:
- przygotowawczy;
- pracownik;
- finał.
Po pierwsze, przed nałożeniem kleju konieczne jest przygotowanie powierzchni. Metale w obecności rdzy wygładza się papierem ściernym. Aby zapobiec korozji, uszczelki są traktowane naftą lub benzyną, które są następnie usuwane rozpuszczalnikiem. Szkło, ceramikę, beton myje się wodą, w przypadku zabrudzenia po wyschnięciu przeciera się odtłuszczaczem.
W drugim etapie przygotowywany jest personel roboczy we wskazanych proporcjach. Za pomocą szpatułki / pędzla / sprayu nanieść cienką warstwę na przygotowane powierzchnie.
Znaczenie ostatniego kroku polega na stworzeniu silnej więzi. W tym celu leczone obszary należy z wysiłkiem docisnąć do siebie i pozostawić w tej pozycji do całkowitego zestalenia.
Wymagane warunki przechowywania
Gotowy klej należy nakładać nie później niż po 2 godzinach. Podzespoły VK-9 mają żywotność do 12 miesięcy. Żywica epoksydowa wymaga specjalnych warunków przechowywania, których nieprzestrzeganie wpływa na jej jakość:
- stosowanie opakowań fabrycznych;
- ochrona przed ekspozycją na światło ultrafioletowe;
- ochłodzenie i przegrzanie.
Nie dopuszczać do mieszania nieużywanych składników podczas przechowywania. Jeśli jedna kompozycja zakończyła się wcześniej, zaleca się, aby nie używać drugiej w przyszłości.
Środki ostrożności
Podczas procesu polimeryzacji VK-9 uwalniane są szkodliwe dla zdrowia fenole i formaldehydy. Nawet lekkie opary mogą wywołać reakcję alergiczną u osób z osłabioną odpornością w postaci świądu, wysypki i nieżytu nosa u osób z osłabioną odpornością. Klej na skórze, jeśli nie zostanie usunięty, może spowodować oparzenie chemiczne, które trwa długo i jest trudne do wyleczenia.
Rozprysków żywicy epoksydowej, które dostały się do oczu, nie można usunąć samodzielnie. Będziesz potrzebował pilnego wezwania okulisty. Z instrukcji producenta wynika, że nie zaleca się pracy z żywicami osobom poniżej 18 roku życia.
Aby zabezpieczyć się przed oparami i kontaktem żywicy ze skórą podczas mieszania i przenoszenia, należy:
- Respirator. Typ: maska gazowa. Element filtrujący: węgiel aktywny, wkład tlenowy.
- Okulary ochronne.
- Kombinezon.
- Rękawice.
Ten stopień ochrony jest niezbędny przy wypełnianiu dużych powierzchni, gdy szkodliwe emisje mogą mieć patogenny wpływ na wątrobę, serce i żołądek. Do drobnych prac wystarczą lateksowe rękawice i okulary.
Dodatkowe porady i wskazówki
Do uzyskania gotowej kompozycji potrzebne są naczynia jednorazowe, których nie można wyczyścić po użyciu kleju. Konieczne jest mieszanie składników za pomocą metalowego lub szklanego pręta. Stosowanie drewnianych patyczków jest niepraktyczne ze względu na dużą porowatość.
Żywicę poliamidową wlewa się do żywicy epoksydowej, stale mieszając w celu uzyskania jednorodności kompozycji.Aby przyspieszyć polimeryzację, łączone części muszą zostać ogrzane. W temperaturze +50 stopni ostateczne utwardzenie nastąpi w ciągu godziny. W pomieszczeniu o temperaturze + 15 ... + 18 stopni klejenie zakończy się za 1,5-2 dni.
