Zasady montażu zrób to sam dla pochyłości płyt warstwowych i sposobu wykończenia
Wielowarstwowe konstrukcje pozwalają na łączenie różnych materiałów, skracają czas montażu. Typowym przykładem racjonalnego podejścia są płyty warstwowe. Od dawna są wykorzystywane w budownictwie, wykorzystując je do naprawy starych domów i budowy nowych. Montaż zboczy okiennych z płyt warstwowych własnymi rękami bez pomocy profesjonalnych wykończeń nie jest taki trudny. Studiujemy temat, zagłębiamy się w zawiłości instalacji.
Cel i cechy wykończenia okien plastikowych płytami warstwowymi
Kiedy stare okna, zmęczone przeciągami, bezpiecznie trafiły na wysypisko, a na ich miejsce zamontowano plastikowe okna z podwójnymi szybami, czas pomyśleć o odpowiednim wykończeniu. Na szczęście nowoczesne materiały i technologie pozwalają nie martwić się o zatynkowanie powstałych nierówności, przywracając samoloty do normalnego stanu.
Najczęściej stoki są wyłożone płytami gipsowo-kartonowymi.Wady tej metody są oczywiste: wysoka pracochłonność, higroskopijność, brak izolacji. Zupełnie inaczej jest w przypadku plastiku. Materiał ten jest estetyczny, odporny na wilgoć, łatwy w czyszczeniu i praniu.
Połączone rozwiązanie, połączenie tworzywa sztucznego i warstwy izolacyjnej, nazywane jest płytami warstwowymi („sandwich”). Instalacja nie wymaga dogłębnej wiedzy ani specjalnych umiejętności. A wszystkie materiały można znaleźć w supermarkecie budowlanym.
Opcje montażu paneli obejmują mocowanie do wstępnie zainstalowanych szyn w kształcie litery U lub montaż na piance. Ten drugi przypadek jest bardziej skomplikowany, wymaga starannego wykonania krok po kroku. Gotowy panel warstwowy zdobi zbocza, zatrzymuje ciepło i zamyka sekcje ścian przylegające do okna (jeśli występują w nich dziury, nierówności, wady). Okazuje się, że jest to proste i niezawodne.
Odmiany
Zalety płyty warstwowej są oczywiste: lekka, gotowa do montażu, ocieplona. Istnieją dwie modyfikacje (według liczby komponentów) - dwie i trzy warstwy. W pierwszym przypadku jest to „kanapka” składająca się z tworzywa sztucznego i izolacji, w drugim dodawana jest dodatkowa płytka z tworzywa sztucznego. Panel trójwarstwowy jest uważany za bardziej sztywny.
Podwójna warstwa
Najpopularniejsze panele. Jako element grzejny zastosowano piankę polistyrenową, polimer o niskim przewodnictwie cieplnym. To ten sam polistyren, tylko zmodyfikowany. Kolor górnej warstwy może być dowolny. Jest to wygodne przy wyborze panelu do wnętrza pokoju, koloru ramy okiennej.
trzy warstwy
Do tej modyfikacji dodano dodatkową warstwę plastiku.Zwiększa to sztywność panelu, jednocześnie izolując izolację od wpływów zewnętrznych - wilgoci, kondensacji, zanieczyszczeń. Grubość produkowanych płyt wynosi od 10 do 32 milimetrów.

Co jest potrzebne do instalacji
Jeśli zdecydujesz się samodzielnie zamontować płyty warstwowe, bez udziału wyspecjalizowanej organizacji, będziesz musiał przygotować materiały i narzędzia do pracy. Same płyty, nawet przycięte na wymiar, nie zostaną zainstalowane na miejscu bez obowiązkowej pomocy.
W zależności od wybranej opcji instalacji, możesz potrzebować:
- profil z tworzywa sztucznego;
- listwy drewniane;
- płynne paznokcie;
- pianka poliuretanowa.
I oczywiście same plastikowe panele, których grubość jest ustalana z góry, abyś nie musiał niczego przerabiać, dodawać, zmieniać.
Narzędzia
Niezbędny jest również minimalny zestaw narzędzi. Nawet jeśli wszystko jest z góry obliczone i zmierzone. Będzie to skrzynka uciosowa, szpatułki, piła do metalu, wiertarka lub śrubokręt, taśma miernicza i poziomica. Dodatkowo może być wymagane urządzenie do pracy z cylindrami (pistolet budowlany), zszywacz do mebli.
Skrzynka uciosowa
Tak nazywa się urządzenie do znakowania i cięcia pod określonym kątem desek, wykrojników, zwłaszcza płyt plastikowych. Praca z nim jest wygodniejsza niż z kątomierzem: piła do metalu porusza się wzdłuż rowków prowadzących w ścianach, cięcie uzyskuje się pod dokładnie wymaganym kątem.
Zestaw szpatułek
Do nakładania roztworów, wyrównywania powierzchni potrzebne są szpatułki o różnej grubości. Wraz z fugą są głównym narzędziem tynkarza.

Piła do metalu
Piła do metalu jest wyposażona w brzeszczoty o drobnych zębach. Oznacza to, że nadaje panelowi gładką i prawie pozbawioną obróbki krawędź.Możesz ją zastąpić piłą do drewna, ale wtedy musisz wybrać mniejszą.
Śrubokręt
Wkrętarki akumulatorowej lub sieciowej wygodnie jest używać nie tylko do mocowania powierzchni za pomocą kołków szybkomocujących, wkrętów samogwintujących, ale także do wiercenia otworów w miękkich materiałach, panelach z tworzywa sztucznego.
Poziomica i taśma miernicza
Aby płaszczyzny były wizualnie równe, z prostymi narożnikami, w razie potrzeby stosuje się poziom. Zadaniem instalatora jest osiągnięcie równowagi bańki, jej położenia na środku okienka wziernika. Wymaganą długość paneli mierzy się taśmą mierniczą, oblicza się zużycie materiału. Wystarczy 3 lub 5 metrów.
Pistolet budowlany do nakładania płynnych paznokci
Urządzenie dźwigniowe lub odwrotnie pistolet pozwala wycisnąć mieszaninę zapakowaną w tuby w dokładnie odmierzone porcje. Znajduje zastosowanie w pracach wodno-kanalizacyjnych i wykończeniowych.
Zszywacz
Zszywacz wykorzystuje mocne zszywki do materiałów o grubości do 5 milimetrów. Rezultatem jest natychmiastowa i niezawodna instalacja. Czasem bez niego, jak bez rąk.
Materiały (edytuj)
Lista wymaganych materiałów obejmuje same płyty warstwowe, łączniki i uszczelniacz. Jeśli wszystkie zbocza w pokoju lub mieszkaniu są tego samego typu, zbliżonych rozmiarów, możesz zamówić plastikowe wycięcia u sprzedawcy. Czasami świadczą takie usługi. Ale w tym celu musisz znać dokładne wymiary części panelu.

Wybierając elementy złączne do profilu U, będziesz musiał je zaopatrzyć. Do wypełnienia dużych ubytków, pęknięć potrzebna będzie pianka poliuretanowa. Jego zużycie można sprawdzić w sklepie.
Małe przestrzenie są zamykane płynnymi gwoździami; niewygodne jest stosowanie tego szczeliwa do obróbki dużych powierzchni.
Jeżeli panel ma być montowany bez plastikowego obrzeża, na szynie, wymagana jest masa szybkowiążąca. Wkręty samogwintujące i kołki do ekspresowego montażu, zszywki do zszywacza będą wymagane w przypadku wybrania odpowiedniej opcji. Jest to ustalane z góry, ponieważ nie wynaleziono jeszcze uniwersalnego rozwiązania naprawczego.
Jak przygotować powierzchnię
Zarezerwować natychmiast: sterylna czystość, przygotowanie czyszczonej powierzchni nie jest konieczne. Wystarczy usunąć gruz, przeprowadzić odkurzenie, rozlać beton czy luźną zaprawę. Przed nałożeniem pianki poliuretanowej zaleca się lekkie zwilżenie powierzchni – zwiększy to przyczepność. Zabrania się pracy na zabrudzonych ścianach pokrytych tłustymi osadami, sadzą, pleśnią. W przeciwnym razie wyniki takiej ekspresowej naprawy nie będą długo czekać: wszystko będzie musiało zostać przerobione.
Metody instalacji
Profesjonalni instalatorzy używają specjalnego profilu. Najpierw jest on mocowany wzdłuż obwodu, a następnie „wciskany” w niego panel przycięty dokładnie na wymiar. Takie podejście wymaga pewnych umiejętności, doświadczenia z narzędziem. A najważniejsze jest wymagany profil.
W warunkach domowych dopuszczalne jest mocowanie panelu na piance, dodając go małymi porcjami. Możliwe jest również przyklejanie na płynnych paznokciach. I już całkiem "ludowa" metoda - na drewnianych listwach. Omówmy każdą z tych metod osobno.
Pianka poliuretanowa
Zdecydowałeś się więc na przyklejenie zaznaczonych ciętych paneli pianką poliuretanową. Ten materiał ma przyzwoity chwyt, więc zrobi z niego prawdziwy super klej. Powierzchnie są dokładnie czyszczone przed klejeniem, w razie potrzeby - wyrównywane.Ze względu na to, że podczas polimeryzacji pianka znacznie się rozszerza, nanosi się ją małymi porcjami, kontrolując położenie panelu. W tym celu stosuje się lampy ostrzegawcze, tymczasowe oprawy, akcesoria. Metoda jest skomplikowana, ale ma też prawo istnieć. Jednocześnie powstaje dodatkowa warstwa izolacyjna: pianka ma niską przewodność cieplną.

płynne paznokcie
Popularny uszczelniacz stosowany do uszczelniania szwów, naklejek ściennych i sufitowych w listwach piankowych. Waga plastikowego panelu nie różni się znacząco, więc ta metoda nadaje się do użytku domowego. Ale przed rozpoczęciem pracy będziesz potrzebować płaskich powierzchni (aby uniknąć nadmiernego zużycia mieszanki), oczyszczonych z kurzu, brudu, tłustych osadów, wysuszonych z wilgoci. Szczeliwo nakłada się pistoletem konstrukcyjnym na obwodzie i w kilku punktach wzdłuż płaszczyzny. Panel jest lekko wgnieciony. Po kilku godzinach samolot jest mocno zamocowany.
Montaż z listwami drewnianymi
Drewniana rama jest używana jako super budżetowa opcja. Jednocześnie powierzchnia jest wyrównana, tworzone są wymagane kąty i nachylenia. Szyna jest mocowana do ścian za pomocą kołków rozporowych. Pozostaje naprawić wstępnie wycięte kawałki płyty warstwowej na powstałej ramie. Odbywa się to za pomocą wkrętów samogwintujących (starając się nie złapać czapek za pomocą wkrętów z łbem stożkowym).
Jeśli używasz zszywacza, istnieje ryzyko zniszczenia panelu podczas dziurkowania zszywką.
Jak to zrobić samemu
Wykonanie pełnowartościowego panelu „tak jak panel fabryczny” w domu nie zadziała. Możesz spróbować użyć kombinacji plastikowego arkusza o pożądanym odcieniu i pianki.Najważniejszym punktem jest zapewnienie kontaktu między warstwami, aby powietrze i wilgoć nie dostały się do szczelin. W tym przypadku elementy są sklejane (mocowane) etapami: najpierw pianka, a następnie plastik panelu.
Jeśli używany jest gotowy panel, jest on mocowany zgodnie z jedną z wybranych opcji, biorąc pod uwagę wymagania dotyczące dokładności, stopniowej zgodności z technologią instalacji.
Typowe błędy
Najczęstsze błędy w montażu „kanapek” objawiają się niewłaściwym przygotowaniem powierzchni, niewłaściwym wyborem metody montażu, błędami znakowania. Niektóre z nich są śmiertelne i nie można ich zmienić.
Nakładanie pianki poliuretanowej na szczelinę bez uwzględnienia jej rozszerzenia jest takim samym błędem jak inne. W takim przypadku możliwe jest odkształcenie panelu, co może spowodować jego uszkodzenie.
Dodatkowe porady i wskazówki
Główna rada dotyczy stosowania wysokiej jakości komponentów i materiałów. Od tego zależy powodzenie naprawy i instalacji. Następnie - ścisłe przestrzeganie zasad cięcia, instrukcji na opakowaniach z komponentami. I wreszcie pewność siebie, oparta na trzeźwej kalkulacji i zrozumieniu wagi procesu.


