Skład i zakres podkładów cynkowych, ich zalety i wady
Podkład cynkowy to specjalna substancja stosowana do powierzchni metalowych. Z jego pomocą możliwe jest stworzenie powłoki, która z łatwością opiera się działaniu wilgoci i chroni przed nią metal. Zapobiega to powstawaniu rdzy na powierzchni. Początkowo tego typu posadzki wykonywano wyłącznie na bazie pyłu cynkowego. Jednak potem zaczęli używać do tego płatków cynku. Zapewnia to niezawodne pokrycie.
Skład i właściwości podkładu cynkowego
Podkład cynkowy jest złożonym związkiem antykorozyjnym. Zapewnia czynną i bierną ochronę powierzchni metalowych. Obecnie na rynku dostępnych jest wiele podkładów cynkowych.
We wszystkich przypadkach zawierają do 99% cynku w postaci pyłu i płatków. W zależności od zawartości pozostałych składników wyróżnia się następujące rodzaje podkładów:
- Zawiera cynk i związki organiczne. Są to środki błonotwórcze - epoksydowe lub poliuretanowe.Takie substancje zapewniają wysoką przewodność elektryczną i pomagają uzyskać ekranowanie ochronne dzięki polaryzacji metalu. Ten proces jest uważany za główny czynnik.
- Zawiera cynk i składniki nieorganiczne. Należą do nich wysokie dielektryki, polimery amorficzne, szkło wodne.
Wyróżnia się również gleby mieszane i bimetaliczne. Oprócz cynku kompozycja może zawierać magnez, aluminium, czerwony ołów. Substancje błonotwórcze są materiałami odpornymi na alkalia. Może to być chlorokauczuk, polistyren, żywice poliwinylowe.
Składniki pomocnicze obejmują:
- Sole kwasu chromowego - Reagują z żelazem i tworzą korozyjną warstwę pasywną.
- Surfaktanty - zmniejszają napięcie powierzchniowe cieczy i poprawiają zwilżalność metalu. Zapewnia to równomierne rozprowadzenie składników na powierzchni.
- Czerwone żelazo jest neutralnym pigmentem, który tworzy chemicznie odporną warstwę ochronną. Podkład z tą substancją ma charakterystyczny ceglasty odcień.
Do polimeryzacji dwuskładnikowego podkładu dodaje się do niego utwardzacz. Ta substancja jest sprzedawana w osobnym pojemniku. Jest dodawany tuż przed rozpoczęciem pracy.
Zakres i zasada działania
Podkład cynkowy tworzy cienką warstwę na powierzchni. Chroni materiał przed utlenianiem. Film powstaje w wyniku kontaktu substancji z powietrzem. Cynk w proszku w połączeniu z płatkami równomiernie nanosi się na powierzchnię. Cynk jest uważany za bardziej aktywny metal niż żelazo. Dzięki temu nie utlenia się.
Inne substancje zawarte w podkładzie z cynkiem zapewniają reakcję kompozycji z żelazem.Pomaga to w uzyskaniu warstwy antykorozyjnej.Obecne w kompozycji środki powierzchniowo czynne zmniejszają napięcie cieczy i zwiększają zwilżanie powierzchni metalu. Pomaga to równomiernie rozprowadzić substancje na podłożu.
Żelazo ołowiowe tworzy warstwę odporną na działanie środków chemicznych. Te rodzaje gleby mają kolor pomarańczowo-bordowy.
Podkłady cynkowo-metaliczne mają dość szeroki zakres zastosowań. Służą do ochrony budynków i obiektów przemysłowych - na przykład mostów i wiaduktów. W przemyśle naftowym i gazowym grunty cynkowe stosuje się do obróbki urządzeń pompujących, rurociągów, magazynów, rur i zbiorników.
Substancje te są również wykorzystywane w przemyśle stoczniowym. Służą do zabezpieczania antykorozyjnego statków, konstrukcji metalowych i platform.
Zalety i wady materiału
Podkłady zawierające cynk mają wiele korzystnych właściwości. Dlatego są często używane przez profesjonalistów i amatorów. Główne zalety tych materiałów to:
- możliwość stosowania w każdą pogodę – podkład można stosować nawet w warunkach dużej wilgotności i niskich temperatur;
- trwałość - powłoka może służyć przez 15-50 lat;
- odporność na wilgoć i obciążenia mechaniczne;
- odporność na dużą liczbę chemikaliów;
- doskonała ochrona przed rdzą;
- odporność na wysokie temperatury, właściwości ogniotrwałe;
- podwyższyć parametry przyczepności podłoża i następującej po nim powłoki;
- plastyczność - nawet z upływem czasu powłoka nie łuszczy się.
Jednocześnie podkłady cynkowe mają również pewne wady. Główne wady to:
- wysokie parametry toksyczności;
- niewystarczająca przyczepność z wykończeniem;
- niskie parametry przewodnictwa elektrycznego – ogranicza to zastosowanie sprzętu spawalniczego.
Rodzaje podkładów zawierających cynk
Gleba wypełniona cynkiem ma różne formy uwalniania i różni się składem.
Pozwala to wybrać skuteczny środek.
W sprayu
Gleba w puszkach z aerozolem ma następujące cechy:
- Produkowany jest na bazie żywic alkidowych lub akrylowych i zawiera cynk w postaci drobnego proszku.
- Różni się łatwością obsługi. Kompozycja jest całkowicie gotowa do użycia i nie wymaga dodatkowych urządzeń.
- Nie zawiera kwasu fosforowego. Dlatego substancja ta nadaje się tylko do oczyszczonych powierzchni, które nie wykazują śladów rdzy.
Podkłady cynkowe dwuskładnikowe
Grunt dwuskładnikowy ma następujące cechy:
- Zestaw zawiera 2 osobne pojemniki zawierające bazę i rozcieńczalnik.
- Baza zawiera kompozycję na bazie żywic polimerowych oraz wypełniacz cynkowy.
- Rozcieńczalnik zawiera alkohol izopropylowy, kwas fosforowy oraz dodatki.
- Różni się wysoką trwałością i zapewnia wyraźny efekt ochronny.
cynkkonol
Środek ten jest jednoskładnikowym środkiem do cynkowania na zimno. Ma następujące cechy:
- Wykonane z płynnych żywic poliuretanowych.
- Zawiera drobny proszek cynku, który zapewnia aktywną ochronę.
- Stosowany do wyrobów ze stali i żeliwa. Ponadto kompozycję można stosować do obróbki metali nieżelaznych.
- Wyróżnia się wysokim stopniem odporności na wilgoć, kwasy, zasady i produkty ropopochodne. Skład nie jest wrażliwy na rozpuszczalniki organiczne i inne agresywne związki.
- Przy stosunkowo niskich kosztach.
- Może być stosowany w szerokim zakresie temperatur - od -70 do +120 stopni.
Ranking najlepszych marek: opinia i koszt
Najlepsze rodzaje ziemi cynkowej to:
- „Zinkor-Barrier” – zawiera 96% cynku i chroni metale żelazne przed korozją. Skład ma mieszankę bieżnika. Jego żywotność sięga 10 lat. Wiadro o pojemności 10 kilogramów będzie kosztować 6400 rubli.
- Tektil Zinc to skuteczny środek, który niezawodnie zabezpiecza powierzchnie metalowe przed korozją. Kompozycja ma działanie hydrofobowe i łączy w sobie zalety podłóg najnowszej generacji. Produkt zawiera rozproszony cynk, inhibitory korozji, rozpuszczalniki i wosk. 1 spray może kosztować 697 rubli.
- Spray Body 425 Zinc Spot to jednoskładnikowa mieszanka, która szybko wysycha. Zawiera dużo cynku. Substancja jest wysoce przewodząca i oprócz cynku zawiera wiele żywic akrylowych i nitrocelulozowych. Możesz kupić produkt za 628 rubli.
- CRC AC-PRIMER to skuteczny podkład w aerozolu. Zawiera ortofosforan cynku. Substancja szybko wysycha i może być stosowana na różnego rodzaju powierzchniach metalowych. Kompozycję można kupić za 510 rubli.
Warunki korzystania
Aby substancja dała pożądany rezultat, ważne jest ścisłe przestrzeganie zasad jej stosowania.
Etap przygotowawczy
Na etapie przygotowania powierzchni zaleca się postępowanie w następujący sposób:
- całkowicie usunąć starą powłokę;
- usunąć luźną rdzę;
- szlifuj metal, aż będzie świecić;
- potraktować powierzchnię acetonem lub rozpuszczalnikiem.
Obliczanie zużycia podkładu
Jednostkowe zużycie gleby zależy od jej odmiany i rodzaju powierzchni. Średnio zużywa się 300-400 gramów substancji na metr kwadratowy.
Technika aplikacji podkładu
Zasady stosowania substancji zależą bezpośrednio od jej rodzaju. Aby użyć „Zincconolu”, zaleca się wykonanie następujących czynności:
- Przed użyciem produkt wymieszać z ksylenem lub rozpuszczalnikiem. Pomoże Ci to uzyskać pożądaną spójność.
- Nakładać na powierzchnię za pomocą wałka, pistoletu natryskowego lub pędzla. W takim przypadku temperatura może wynosić + 5-40 stopni.
- Cały czas mieszaj kompozycję podczas aplikacji substancji. Pomoże to zapobiec rozwarstwieniu kompozycji.
Aby użyć podkładów w aerozolu, zaleca się wykonanie następujących czynności:
- Przed użyciem substancji energicznie wstrząsać puszką przez 20-30 sekund.
- Rozpylać zawartość aerozolu z odległości od 200 do 300 milimetrów. W takim przypadku piłka musi być trzymana pionowo.
- Aby uniknąć pojawienia się plam, głowica natryskowa musi być stale poruszana. Należy to zrobić w płaszczyźnie pionowej i poziomej.
Podczas pracy z podłogami dwuskładnikowymi zaleca się uwzględnienie następujących cech:
- Konieczne jest przygotowanie kompozycji dwuskładnikowej bezpośrednio przed użyciem. Zachowuje jednak swoje właściwości przez 6 godzin.
- Wlać 4 części bazy zawierającej cynk do czystego plastikowego pojemnika.
- Dodaj 1 część rozcieńczalnika Acid Thinner do tego samego naczynia.
- Dobrze wymieszaj mieszaninę i pozostaw na 15-20 minut, aby usunąć pęcherzyki powietrza.
- Przygotowaną mieszankę nakładać wałkiem lub pędzlem.
Czas schnięcia
Specyficzny czas schnięcia substancji zależy od jej rodzaju. Tak więc „Zincconol” wysycha w ciągu 2 godzin. Podkłady w aerozolu nakłada się w 2 warstwach. Suszenie pośrednie każdego z nich trwa pół godziny.W takim przypadku dopuszcza się przystąpienie do nakładania farby dopiero po 2 godzinach od nałożenia ostatniej warstwy. Dwuskładnikowa mieszanina wysycha przez 2-6 godzin.
Środki bezpieczeństwa podczas pracy ze sprzętem
Podczas pracy ze sprzętem zaleca się przestrzeganie następujących zasad:
- Unikać kontaktu podłogi z otwartymi źródłami ognia.
- Nakładaj kompozycję wyłącznie w gumowych rękawiczkach.
- Unikaj kontaktu wzrokowego. Będzie to wymagało specjalnych okularów.
- Praca z ziemią w respiratorze. Wysoka toksyczność może uszkodzić błony śluzowe i ściany narządów oddechowych.
Błędy i trudności
Podczas pracy z ziemią cynkową początkujący rzemieślnicy popełniają następujące błędy:
- wybór niewłaściwego podkładu;
- nieprzestrzeganie reżimu temperaturowego podczas stosowania kompozycji;
- nie przygotowywać powierzchni do gruntowania;
- nie wytrzymują wymaganego czasu schnięcia powłok.
Porada eksperta
Aby podkład cynkowy dobrze i równomiernie rozłożył się na powierzchni, zaleca się przestrzeganie następujących zasad:
- wybierz odpowiednią kompozycję, biorąc pod uwagę charakterystykę powierzchni;
- przestrzegać parametrów wilgotności i temperatury podczas nakładania kompozycji;
- kontrolować równomierność aplikacji substancji.
Podkład cynkowy to skuteczny produkt, który można stosować do obróbki powierzchni metalowych. W takim przypadku ważne jest, aby ściśle przestrzegać instrukcji.