Charakterystyka techniczna farby wodnej z polioctanu winylu

Dekorując wnętrza, nie należy zapominać, że wybrany materiał powinien być przyjazny dla środowiska, odporny na zużycie i trwały. Te cechy odpowiadają farbom wodnym na bazie polioctanu winylu, które dzięki szerokiej palecie odcieni umożliwiają realizację różnorodnych rozwiązań konstrukcyjnych. Takie kompozycje można stosować do wykańczania powierzchni wewnętrznych w pomieszczeniach mieszkalnych i obiektach przemysłowych.

Jaka jest różnica między PVA na bazie wody a dyspersją

Farby z polioctanu winylu charakteryzują się następującymi cechami:

  • nie zawierają rozpuszczalników;
  • nie ma nieprzyjemnego zapachu;
  • po wyschnięciu tworzą elastyczną powłokę;
  • dobrze wchłania się w różne materiały.

Te barwniki są używane tylko do prac wewnętrznych. PVA na bazie wody jest produkowany w kolorze białym, dlatego materiały tego typu należy mieszać z odpowiednimi pigmentami.

Farby z polioctanu winylu nie są stosowane w pomieszczeniach o dużej wilgotności. Kompozycje dyspersyjne w tym duchu wydają się preferowane, ponieważ zawierają specjalne składniki, które:

  • zwiększyć odporność na wilgoć;
  • zwiększyć odporność na wpływy zewnętrzne;
  • przyczyniają się do tworzenia warstwy paroprzepuszczalnej;
  • nadają oryginalnej kompozycji właściwości hydrofobowe.

Barwniki dyspersyjne mają wszechstronne zastosowanie. Oznacza to, że takie kompozycje można wykorzystać do dekoracji różnych pomieszczeń, w tym kuchni i łazienek.

Aplikacje

Jak wspomniano, PVA służy do dekoracji wnętrz. Możesz malować takimi kompozycjami:

  • powierzchnie przeszklone;
  • DRZEWO;
  • Beton;
  • cegła;
  • płyta gipsowo-kartonowa;
  • powlekane powierzchnie.

Kupując farby z polioctanu winylu należy pamiętać, że materiały te nie pokrywają się z wieloma podkładami.

Kupując farby z polioctanu winylu należy pamiętać, że materiały te nie pokrywają się z wieloma podkładami. Ponadto tej kompozycji nie można stosować do wykańczania wyrobów metalowych.

Skład i specyfikacje

Farby z polioctanu winylu składają się z:

  1. Wodna emulsja zmieszana z octanem poliwinylu. Główny składnik barwnika, który nadaje wygląd lepkiej śmietany. Ze względu na obecność PVA w składzie wody konieczne jest przechowywanie w temperaturach powyżej 0 stopni.
  2. Pigmenty barwiące.
  3. Stabilizatory poprawiające właściwości materiału.
  4. Plastyfikatory. Te składniki są odpowiedzialne za tworzenie się filmu na obrabianej powierzchni.

Takie środki powierzchniowo czynne wysychają w wyniku odparowania wody. Dzięki temu procesowi spoiwa twardnieją po nałożeniu na powierzchnię. Całkowite odparowanie wody i odpowiednio wyschnięcie farby trwa 2-3 godziny w temperaturze pokojowej.

Kompozycje polioctanu winylu mają następujące cechy:

  • siła krycia - klasa 1-2;
  • gęstość (w zależności od rodzaju składników wchodzących w skład kompozycji) - 1,25-1,55 kg / dm3;
  • lepkość (można zmienić, dodając wodę) - 40-45;
  • temperatura suszenia - + 5-30 stopni.

Farby z polioctanu winylu dostępne są w dwóch rodzajach: jednoskładnikowych i dwuskładnikowych.

Farby z polioctanu winylu dostępne są w dwóch rodzajach: jednoskładnikowych i dwuskładnikowych. Pierwszy można od razu użyć do wykończenia powierzchni. Takie materiały są zalecane do obróbki małych powierzchni, ponieważ szybko schną po otwarciu.

Farby dwuskładnikowe produkowane są w postaci plastyfikatora i specjalnej pasty, które umieszcza się w oddzielnych torebkach. Składniki te należy mieszać przed każdym użyciem w celu uzyskania kompozycji roboczej. Do wykańczania dużych powierzchni zalecane są farby dwuskładnikowe.

PVA, w zależności od rodzaju dodatkowych składników wchodzących w skład składu, dzieli się również na akrylowe, krzemianowe, mineralne i silikonowe.

Akryl

Farba akrylowa

Zalety i wady
tworzy warstwę paroprzepuszczalną;
nie przepuszcza wilgoci;
zdecydowanie toleruje wpływ czynników środowiskowych;
zwiększona hydrofobowość.
przeciążać;
ograniczony zasięg w porównaniu z innymi PWA.

Kompozycje akrylowe charakteryzują się ogromną paletą barw, co w połączeniu z powyższymi właściwościami daje tym cechom dużą popularność wśród konsumentów.

Krzemian

Zalety i wady
wysoki współczynnik paroprzepuszczalności i powietrza;
chronić obrabiany materiał przed działaniem promieni słonecznych;
tolerować wpływy środowiska
materiał nakłada się wyłącznie na zagruntowane powierzchnie;
nie nadaje się do wykańczania pomieszczeń o dużej wilgotności;
nie nadaje się do malowania powierzchni, na których występuje kondensacja;
przeciążać.

Farby silikatowe charakteryzują się długą żywotnością. Przy spełnieniu warunków aplikacji nałożona warstwa nie będzie wymagała odnowienia przez 15 do 20 lat.

Minerał

Farba mineralna

Zalety i wady
nie boją się ujemnych temperatur;
paroprzepuszczalny;
ekologiczny.
krótkie życie;
służy do wykańczania gładkich powierzchni.

Farby mineralne, w porównaniu z wymienionymi wcześniej, wyróżniają się wąską paletą kolorów, składającą się z 8 odcieni.

Silikon

farba silikonowa

Zalety i wady
wysoka przyczepność, dzięki której materiał można nakładać na niezagruntowane powierzchnie;
w stanie ukryć pęknięcia o szerokości do dwóch milimetrów;
paroprzepuszczalny;
nadaje się do obróbki pomieszczeń o dużej wilgotności.
są droższe niż akryl i niektóre inne związki;
mniej elastyczny niż krzemian.

Do zalet farb silikonowych należy również to, że po wyschnięciu warstwa wierzchnia zabezpiecza przed powstawaniem pleśni.

Zalety i wady stosowania

W razie potrzeby można zmienić stopień lepkości związków polioctanu winylu, dodając określoną ilość wody.

Zalety i wady
nadaje się do obróbki różnorodnych materiałów, w tym materiałów o dużej porowatości;
szybko wysychać;
łatwy w użyciu;
odporny na ogień i wybuch;
nie wydziela nieprzyjemnego zapachu;
odporny na zużycie;
może być nakładany na powierzchnie stale narażone na działanie promieni ultrafioletowych;
zapobiegać pojawianiu się grzybów;
stworzyć elastyczną powłokę.
nie stosować w niskich temperaturach;
wiele związków nie jest używanych do dekoracji pomieszczeń o dużej wilgotności;
przed malowaniem drewna konieczne jest długie przygotowanie.

W razie potrzeby można zmienić stopień lepkości związków polioctanu winylu, dodając określoną ilość wody. Takie materiały umożliwiają uzyskanie zarówno matowych, jak i błyszczących powierzchni.

Podczas pracy z drewnem należy również pamiętać, że następną warstwę należy nakładać po całkowitym wyschnięciu poprzedniej.Ponadto po malowaniu powierzchnię należy przeszlifować papierem ściernym.

Technologia barwników

Malowanie powierzchni PVA odbywa się w ramach następującego algorytmu:

  1. Z powierzchni usuwane są ślady brudu, kurzu i starej farby.
  2. Wady są naprawiane na powierzchni roboczej.
  3. Na powierzchnię nakłada się podkład, następnie wybrany barwnik nakłada się za pomocą wałka lub pędzla w 2-3 warstwach.

Aby barwnik uzyskał lepsze właściwości, po wyschnięciu zaleca się obróbkę każdej warstwy papierem ściernym. Zwiększa to przyczepność, dzięki czemu każda kolejna warstwa lepiej wnika w strukturę obrabianej powierzchni.

Jak obliczyć koszt

Zużycie materiału zależy od rodzaju wybranego barwnika. Ten parametr jest wskazany na opakowaniu. Średnio zajmuje do 150-200 mililitrów na 1 m2, pod warunkiem, że powierzchnia jest pomalowana w 1 warstwie.



Radzimy przeczytać:

TOP 20 narzędzi tylko do czyszczenia zlewu ze sztucznego kamienia w kuchni