Charakterystyka techniczna emalii KO-870, zużycie na m2 i metody aplikacji

Emalia krzemoorganiczna KO-870 należy do grupy barwników żaroodpornych stosowanych do zabezpieczania wyrobów metalowych. Ten produkt jest używany głównie w obróbce aluminium i ocynkowanego żelaza. Pomimo ograniczeń kolorystycznych, w jakich produkowane jest emalia, barwnik ten jest barwiony na zamówienie w produkcji w pożądanym odcieniu.

Charakterystyka emalii żaroodpornej i antykorozyjnej KO-870

Emalia KO-870 charakteryzuje się następującymi cechami:

• toleruje wpływ produktów ropopochodnych (benzyna, olej);
• odporny na warunki atmosferyczne i długotrwały kontakt z wodą;
• dobrze toleruje intensywne wahania temperatury;
• chroni metal przed korozją.

W porównaniu z innymi podobnymi produktami emalia KO-870 wyróżnia się tym, że po wyschnięciu zachowuje swoje pierwotne właściwości w temperaturach od -60 do +900 stopni.

Oprócz metalu bejca ta może być nakładana na inne materiały: beton, cegłę, tynk i kamień.Jednak w tym przypadku odporność wyschniętej powłoki na działanie czynników zewnętrznych będzie niewielka.

Emalia służy do malowania pieców, lokomotyw cieplnych i parowych, sprzętu specjalnego i innych produktów, które są stale narażone na agresywne i termiczne oddziaływanie. Materiał służy również do obróbki części ciała.

Skład i forma wydania

Emalia KO-870 oparta jest na lakierze silikonowym zmieszanym z dodatkami, pigmentami i dodatkowymi wypełniaczami. Produkt jest produkowany w postaci płynnej w metalowych puszkach o wadze 25 kilogramów.

Szybkość schnięcia i trwałość powłoki

Trwałość powłoki, która tworzy się po wyschnięciu i utwardzeniu barwnika wynosi (mierzona w godzinach):

• 5 w temperaturach od +400 do +700 stopni;
• 100 pod wpływem wody;
• 96 po wystawieniu na działanie roztworów soli;
• 72 w kontakcie z produktami ropopochodnymi.

Patrzeć na Również

Rodzaje i obszary zastosowania ogniochronnych farb do drewna, najlepsze marki

Materiał jest również odporny na obciążenia mechaniczne. W takim przypadku barwnik uzyskuje wskazane właściwości dopiero po całkowitym wyschnięciu. Ten proces trwa trzy dni.

Procedurę tę można przyspieszyć, pod warunkiem zastosowania specjalnej suszarki. W takich przypadkach materiał uzyskuje wystarczającą wytrzymałość w ciągu 4-5 godzin.

Warunki przechowywania

Okres trwałości barwnika wynosi 12 miesięcy od daty produkcji. Po otwarciu opakowania barwnik należy zużyć w ciągu kilku godzin. Pozostały materiał składowany jest w odpowiednich pojemnikach i podlega zniszczeniu.

Przechowuj emalię z dala od źródeł ciepła i otwartego ognia w temperaturze 20 stopni. Zaleca się również, aby pojemnik nie był narażony na bezpośrednie działanie promieni słonecznych, aby zapobiec nagrzewaniu się materiału.

Zalety i wady materiałów malarskich

Zalety produktu do malowania i lakierowania to:

• odporność na wodę i substancje agresywne, w tym sole;
• odporność na wahania temperatury od -60 do +700 stopni;
• nadaje się do zastosowań w niskich temperaturach (do -30 stopni);
• duża siła zgniatania;
• nie pękać;
• długa żywotność (do 15 lat).

Wśród wad produktu są następujące:

• toksyczność ze względu na zwiększoną zawartość substancji lotnych (50% objętości szkliwa);
• wymaga przygotowania powierzchni;
• zwiększone zużycie;
• długi czas schnięcia każdej warstwy.

Wśród wad emalii KO-870 można również podkreślić fakt, że właściwości produktu (w tym wskaźnik żaroodporności) zależą od rodzaju użytego pigmentu.

Niuanse i zalecenia dotyczące wyboru

Wybór odcienia szkliwa zależy bezpośrednio od dziedziny zastosowania materiału. Przy zakupie tego ubezpieczenia należy wziąć pod uwagę następujące funkcje:

• w przypadku czarnej emalii odporność na ciepło wynosi 400, 600 i 700 stopni;
• biały - 300;
• szary - 400;
• srebrnoszary - 650;
• czerwony - 500;
• niebieski - 300;
• niebieski - 300;
• żółty - 300;
• zielony ma 400.

Patrzeć na Również

Skład farb wodnych i top-6 odmian, zasady aplikacji

Stopień krycia lub zużycia materiału zależy od odcienia. Dla bieli ta liczba wynosi 110 gramów na metr kwadratowy, podczas gdy dla czerni to 80.

Metody aplikacji

Emalię można nakładać wałkiem, pistoletem natryskowym lub pędzlem. Materiał produkowany jest w postaci gotowej do użycia. Ale przed nałożeniem kompozycję należy mieszać do uzyskania jednorodnej struktury.

Przygotowanie powierzchni

Przed nałożeniem emalii na metal powierzchnia nie jest zagruntowana. W takim przypadku przed rozpoczęciem procedury należy:

• usunąć zadziory i inne wady powierzchni;
• odtłuścić materiał ksylenem, toluenem lub rozpuszczalnikami;
• usunąć starą farbę, kamień i rdzę;
• oczyścić metal materiałem ściernym lub przeszlifować (zwiększa to przyczepność emalii);
• wytrzyj powierzchnię do sucha.

Po przygotowaniu metal należy pomalować w ciągu sześciu godzin lub dni, jeśli prace są wykonywane w pomieszczeniach.

Technologia barwników

Zaleca się nakładanie materiałów malarskich i lakierniczych w temperaturze od -30 do +40 stopni i wilgotności względnej nie większej niż 80%. Powierzchnię przeznaczoną do obróbki należy podgrzać do temperatury 0-40 stopni.

Do malowania dużych powierzchni zaleca się stosowanie pistoletu z dyszą o średnicy 1,8-2,5 mm. Trzymaj urządzenie w odległości od 200 do 300 milimetrów od powierzchni roboczej.

Wyroby metalowe są malowane w trzech warstwach:

• pierwszy suszy się w ciągu 5-7 minut;
• drugi - przez 30 minut w temperaturze +130 stopni;
• trzeci - przez cztery godziny w suszarce lub w temperaturze +20 stopni.

Zaleca się krzyżowanie warstw ze sobą, aby na powierzchni nie pojawiły się ciemne i jasne plamy. Malowane produkty można używać lub transportować po trzech dniach.

Patrzeć na Również

Opis Akterm Beton i odmiany kompozycji, zasady stosowania i analogi

Ostatni krok

Nałożona emalia nie wymaga dodatkowej obróbki ani lakierowania. Po wyschnięciu powłoki produkt poddany obróbce jest gotowy do użycia.

Wysuszenie

Emalia KO-870 nie wymaga dodatkowego uderzenia w celu utwardzenia. Istnieje jednak wyjątek od tej reguły.

Jeśli obrabiany metal jest następnie narażony na działanie agresywnych substancji lub wysokich temperatur, materiał musi zostać utwardzony termicznie. Do tego potrzebujesz:

• Wytrzymaj metal w temperaturze +20 stopni przez godzinę.
• Stopniowo zwiększaj temperaturę ekspozycji, doprowadzając ją do maksymalnej wartości (ale nie więcej niż 750 stopni).
• Odporność na metal w takich warunkach przez trzy godziny.

Dzięki tej procedurze możesz zwiększać temperaturę o 5 stopni co minutę. Grubość powłoki po wyschnięciu powinna wynosić 25-35 mikrometrów, biorąc pod uwagę, że szkliwo osiada o 20% w ciągu pierwszego dnia.

Zużycie emalii na metr kwadratowy

Jak zauważono, zużycie materiału zależy od rodzaju pigmentu zmieszanego z oryginalnym lakierem silikonowym.Średnio do obróbki jednego metra kwadratowego powierzchni potrzeba 130-150 gramów barwnika. miJeśli metal lub inny materiał nie jest narażony na działanie temperatury, zużycie wzrasta do 150-180 gramów.

Środki ostrożności

Emalia zawiera rozpuszczalniki, które zapalają się w kontakcie z otwartym ogniem. Również te składniki powodują zatrucie organizmu. Dlatego podczas malowania powierzchni należy stosować środki ochrony indywidualnej, w tym respirator i gogle oraz zapewnić wentylację nawiewno-wywiewną.