Technologia malowania proszkowego zrób to sam w domu

Malowanie proszkowe to specjalny rodzaj obróbki powierzchni związkami stałymi; możesz zrobić taki obraz własnymi rękami, bez proszenia o pomoc specjalistów. Proszki wykorzystywane są do tworzenia powłok na samochodach, częściach metalowych oraz urządzeniach o różnym przeznaczeniu. Aby stworzyć gęstą warstwę, musisz użyć pistoletu natryskowego i komory polimeryzacyjnej. Wykończenie obejmuje kilka warstw nakładanych sekwencyjnie.

Co to jest malowanie proszkowe

Farbę proszkową wynaleziono w drugiej połowie lat 50. Z jej pomocą stworzono metodę tworzenia powłoki, która byłaby alternatywą dla barwienia płynnymi kompozycjami.

Puder składa się z kilku elementów, z których każdy ma unikalne właściwości.

Malowanie proszkowe staje się stopniowo coraz bardziej poszukiwane niż powlekanie preparatami płynnymi. Metale silnie przylegają do cząstek stałych, dobrze znoszą obróbkę cieplną i dają jednolity i bogaty kolor wykończenia.

Za zalety pudrowania uważa się równomierną powłokę, a także wysokie właściwości ochronne uzyskanego wykończenia. Powłoka jest odporna na odpryski, nie pęka z czasem jak klasyczna emalia, nie tworzy gęstej skorupy na mrozie.

Farby różnych producentów różnią się od siebie ceną, cechami jakościowymi i wymaganiami dotyczącymi pracy. Materiały zapewniają różne rodzaje powłok nawierzchniowych. Popularne są pudry, które dają błyszczące, lśniące wykończenia, które nie wymagają dodatkowej obróbki.

Termoaktywny

Farby termoutwardzalne są częściej stosowane niż tworzywa termoplastyczne. Stanowią zdyspergowaną stałą kompozycję opartą na błonotwórczych żywicach. Po rozproszeniu proszek przyjmuje jednolity kształt, płasko leży na powierzchni i ma wysokie właściwości utrwalające.

Patrzeć na Również

Jak i co lepiej pomalować wejście, instrukcje krok po kroku i wybór kompozycji

Proszki służą do tworzenia podkładu lub lakieru nawierzchniowego; producenci oferują użytkownikom różnorodne kolory, które można zmieniać niezależnie, mieszając różne odcienie.

Termoplastyczny

Termoplasty należą do grupy poliolefin.

Uważa się, że cechą tworzyw termoplastycznych jest tworzenie komfortowych wrażeń dotykowych, gdy malowana część jest trzymana w dłoni. Termoplasty są zalecane do obróbki powierzchni, z którymi styka się człowiek. Są łatwe w czyszczeniu, łatwe w utrzymaniu i przyjemne w dotyku.

Jak przygotować pokój do barwienia w domu

Aby przystąpić do malowania należy odpowiednio przygotować pomieszczenie oraz zakupić materiały. Do zestalania proszków konieczne jest zapewnienie warunków, które tworzą optymalną temperaturę topnienia.

Potrzebny sprzęt

Proces malowania powinien odbywać się w specjalnym pomieszczeniu, w którym bez problemu ustawisz sprzęt:

• piekarnik przeznaczony do suszenia;
• wtyczka, adapter lub dowolne źródło prądu stałego;
• pistolet, spray lub pistolet;
• farba proszkowa;
• urządzenie do zbierania pozostałości.

Zrób piec własnymi rękami

Główną trudnością jest przygotowanie piekarnika. Jest to komora, w której następuje polimeryzacja folii. Aparat jest produkowany niezależnie, z zastrzeżeniem następujących warunków:

• obecność metalowego profilu ramy, zszytego z izolacją;
• obecność wentylacji;
• obecność elementów grzewczych;
• wykończenie zewnętrzne tynkiem włóknistym.

Odniesienie! Kamera musi mieć maksymalną moc 12 kilowatów.

Jak zrobić pistolet do malowania

Fabryczny pistolet natryskowy można łatwo wymienić na specjalnie zaprojektowany pistolet natryskowy. Do malowania proszkowego zaleca się stosowanie urządzenia wykonanego z plastikowego korpusu butelki.

Instrukcje produkcji krok po kroku:

1. Plastikowa butelka o pojemności 1,5 litra zamknięta jest metalową nakrętką, która ciasno wpasowuje się w otwór.
2. W korku wykonuje się otwory, które należy całkowicie oczyścić z drzazg.
3. Butelka jest w jednej trzeciej wypełniona farbą.
4. Przewód dodatni ze źródła wysokiego napięcia jest podłączony do wtyczki.

Patrzeć na Również

Najlepsze i jak pomalować drewniany stół własnymi rękami, technologią

Uwaga! Konieczne jest znalezienie przekładnika prądowego w celu stworzenia niezbędnych warunków do działania.

Wymagania dotyczące malowania wyrobów metalowych

Optymalne warunki do zabiegu barwienia:

1. Oświetlenie. W tym celu stosuje się świetlówki.
2. Ochrona. Narządy oddechowe zasłania się respiratorem, oczy zasłania się specjalnymi goglami.
3. Wentylacja. Urządzenie wejścia i wyjścia.
4. Zbiórka resztek. Na wczesnym etapie leczenia odpowiedni jest odkurzacz o średniej mocy.

Uwaga! Podczas pracy z proszkami ważne jest wykluczenie aktywnego ruchu pyłu unoszącego się w powietrzu. Podczas fazy stygnięcia do powierzchni mogą przylegać zanieczyszczenia, które zastygną w nałożonej warstwie.

Technologia malowania krok po kroku

Proces barwienia składa się z 3 następujących po sobie etapów. Każdy z kroków jest krytyczny. Na wczesnym etapie przygotowania konieczne jest wykonanie wszystkich prac, które zapewnią jednolite i trwałe zabarwienie. Polimeryzacja, będąca końcowym etapem, wymaga użycia specjalnych urządzeń.

Coaching

Etap przygotowawczy polega na dokładnym oczyszczeniu powierzchni wybranej do malowania.

Aby odpowiednio przygotować obszar do zabiegu, stosuje się kilka technik:

• najpierw część jest czyszczona szmatką;
• następnie papier ścierny jest używany do obróbki miejsc podatnych na korozję;
• następnie nakłada się odtłuszczacz;
• następną techniką jest torowanie;
• po zagruntowaniu na część nakładana jest warstwa pasywowana.

Uwaga! Części złożonej konstrukcji ze śladami silnej korozji moczy się w alkaliach przez 2-6 godzin.

Element malowany proszkowo

Pudrowanie jest etapem pośrednim. Malowanie części będzie możliwe tylko wtedy, gdy powierzchnia zostanie podłączona do przewodu ujemnego, który zareaguje poprzez interakcję z przewodem dodatnim podłączonym do zakrętki butelki.

Barwienie odbywa się w komorze komory.Po włączeniu butelkę z farbą ściska się tak, aby farba zaczęła wydmuchiwać się przez otwory w nakrętce.

Butelkę należy wynieść na powierzchnię w odległości co najmniej 20-30 milimetrów. Całą powierzchnię pokrywa się kompozycją pudrową, natomiast pozostałości powłoki zaleca się zebrać na uprzednio ułożoną gazetę lub ceratę.

Polimeryzacja

Proces polimeryzacji zachodzi w określonych warunkach. Aby stworzyć optymalne środowisko, niezbędna jest komora polimeryzacyjna. Mechanizm polimeryzacji polega na podgrzaniu części do takiej temperatury, że proszek zaczyna silnie przylegać do powierzchni. Część umieszcza się w komorze do maksymalnego nagrzania, a następnie pozostawia na chwilę. Po uformowaniu wykończenia część stygnie w warunkach naturalnych, na wolnym powietrzu.

Patrzeć na Również

Narzędzia do usuwania rys na samochodzie i jak je naprawić własnymi rękami

Pieczenie odbywa się w temperaturach od +170 do +190 stopni przez 10-15 minut. Polimeryzacja nie kończy się wraz z ustaniem dopływu ciepła. Częścią procesu jest powolne, naturalne chłodzenie obrabianego materiału.

Problemy i możliwe rozwiązania

Podczas stosowania sproszkowanych pigmentów mogą pojawić się różne trudności.Technolodzy uważają, że główną przyczyną problemów z proszkami jest niedostateczne zagruntowanie powierzchni przygotowanej do malowania. Aby uniknąć problemów z uziemieniem, zaleca się wcześniejsze sprawdzenie. Wskaźnik rezystancji nie powinien przekraczać 4 omów.

Słabe uziemienie ma następujące konsekwencje:

1. Pogorszenie jakości osadów, spadek wydajności prac malarskich.
2. Niemalowanie obszarów, powodujące małżeństwo.
3. Zwiększona utrata proszku prowadząca do nadmiernych wydatków.
4. Pogorszenie jakości uformowanej warstwy, uzyskanie efektu „skorupy”, co implikuje przenoszenie metalu, skłonność do powstawania pęknięć.
5. Farbowanie ręczne może spowodować porażenie prądem.

Wielu użytkowników zauważa, że ​​​​ma problemy z materiałem przeznaczonym do pracy. Surowa farba proszkowa może się zbrylać, zatykać dysze i powodować problemy z podawaniem. Prowadzi to do powstania nierównej warstwy, wstrzymania prac lub powstania strefy odrzuconej.

Surowy proszek kruszy się, jeśli zostaną naruszone zasady przechowywania lub zostaną stworzone warunki do złej jakości sprężania powietrza na początku pracy. Aby zaradzić tej sytuacji, konieczna jest zmiana stopnia sprężania powietrza. Zmiana ciśnienia zatrzyma degradację materiału.

Brak malowania wewnętrznych narożników skomplikowanych części jest problemem wynikającym ze złego ustawienia palnika. Zbyt bliskie zbliżenie lufy pistoletu do obrabianego narożnika prowadzi do zdmuchnięcia prochu, powstania nielakierowanych obszarów i pojawienia się szczelin.